




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

脉冲除尘器出现漏风漏气现象我们该怎样解决?
脉冲除尘器使用一段时间后也会出现明显的故障,这是很正常的。毕竟机器和人一样,用久了往往会出现一些小问题。如果有这些小问题,首先要有针对性的改进,也需要知道除尘器为什么会漏气。 首先要知道脉冲除尘器有没有漏气。如果我们想知道,我们可以使用两种不同的方法,一种是热平衡方法,另一种是氧平衡方法。选择了这些方法之后,就可以知道是怎么回事了。如果检测后发现有漏气,一定要采取有效的处理,因为后期容易出现很多问题。 脉冲除尘器维持一定的工作效率,就需要经常对它的漏风率进行检查,以下就是关于漏风率的检查方法: 1.氧平衡法。根据物理科学的平衡原理,漏风率是由设备除尘器进出口气流中氧含量的变化决定的。该方法也适用于烟气中氧含量不同于大气中氧含量的系统。 2.风量平衡法。除尘器的漏风率是通过计算漏风率占进入除尘器的风量的百分比来表示的。设备的漏风率可以通过测量设备单元进出口的风量来获得。 3.热平衡方法。忽略除尘器和管道的热损失,除尘器出口烟气中的热含量应为其入口烟气中的热含量与单位工作时间内漏入空气中的热含量之和。

脉冲式布袋除尘器常见故障及排除解决方法
脉冲布袋除尘器之所以出现各类故障,一类由设备制造商遗留的先天不足,包括喷吹清灰系统设计缺欠,滤袋等元器件质量差,安装质量缺陷,内部涂装不切合烟气实际等,它们给用户造成了很大损失和麻烦;一类为用户自身的不当使用所致,包括低温作业、结露糊袋、超温,以及不适当的维护和操作等,只有通过这两个方面的共同努力,才能使我国的布袋除尘器走上健康发展的轨道。 一、输送和锁风装置故障率高 标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机(见图1a),锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高,尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。 解决方法: 1)下料器改用双层重锤翻板阀,这样不仅可杜绝故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本(以某厂水泥磨为例,按运转率70%,电价0.45元/kWh计,1台脉冲布袋除尘器年节电1380元)。 2)要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构(如图1c),取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电。多楼层布置时,因厂房空间高,可采用图1d方案,加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。 二、厂房高度不够 脉冲布袋除尘器大多采用上部抽袋结构,因而要求厂房有一定高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。 解决方法: 1)当厂房高度比要求只矮1m左右时,可采用降低灰斗高度的方法,采用双灰斗结构(见图1b)。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器,运行费用略有增加。在粉尘浓度不太高的场所,可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步,以减少电耗和机械磨损。 2)当采用1)的方法不能满足抽袋空间时,可采用多级袋笼法(2~3级为宜),但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言,目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种,从装拆的方便性来说,钢丝卡连接较为合理。 3)采用1)和2)仍不能满足要求时,可将屋顶打穿,再建加固圈梁,将脉冲布袋除尘器露天布置,根据烟气条件,确定是否需要保温,同时要考虑电气设备的防雨。 3、除尘阻力大滤袋寿命短 滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大,处理风量偏小,除尘布袋寿命短的问题,不但影响除尘效果,甚至影响生产的正常进行。


