催化燃烧设备借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。在如今发展中，运用越来越广泛，今天我们一起来了解一下催化燃烧设备的结构特点： 能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。 可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、高温报警系统及先进自控系统。 阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。 催化燃烧设备的废气燃烧中均匀的气流和温度的操控是重点，燃烧方向要保证不可直接接触到催化剂的表面，燃烧组装置需要具备很好的保温效果并保证燃烧室内的长度和空间，一般耐火材料是吸附在钢结构外壳货双层墙结构的炉体上面，保持设备的清洁状况一般要勤于清洗一般催化剂的反应器上都是附带装卸的模屉而更为适用于对设备结构的清洗和换置催化剂载体，还有助燃和辅助燃料的采用设计到可替换燃料油或者别的加热方式为辅助助燃的气体基本净化后不可代替助燃，到时候就可以考虑引入空气等方式助燃，然后是温度的转化速度，因为催化燃烧的放热反应，在较高温度下进行进行的反应通常都可获得较高的转化速度，但是操作温度也是有些局限的，比如耐热温度的催化剂，获得的高温材料，供应的热能，或是根据实际生产情况产生的副反应等等，我们应该根据现实从而更好地选择催化燃烧设备。

东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你催化燃烧RCO废气处理设备的优势 它可以处理几乎所有含有机化合物的废气；可处理风量大，浓度低的有机废气。有机废气流量处理的灵活性非常大（标称流量20％?120％）；它可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化，波动；对废气中夹带的少量灰尘和固体颗粒不敏感。 1.采用吸附浓缩+催化燃烧相结合的工艺。整个系统实现了纯化和解吸过程的封闭循环。与回收型有机废气净化装置相比，它不需要配备额外的能量，例如压缩空气。操作过程不产生二次污染，设备投资和运行成本低。 2，设备设计先进，材料独特，性能稳定，操作简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。 3.设备占地小。 4.催化燃烧室使用低电阻，高活性的陶瓷蜂窝状贵金属催化剂。当有机蒸气的浓度超过2000PPm时，可以保持自燃。 5.低功耗。由于床的阻力小，因此可以使用低压风扇。在有机物催化燃烧之前，需要开始电加热。当有机物在催化床中开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度。此时，电加热会自行停止，电加热时间约为1小时。 6，吸附有机废气的活性炭床可以通过催化燃烧废气进行脱附再生，将脱附后的气体送至催化燃烧室进行净化，无需额外的能源，运行成本低，节能效果好。非常了不起 7.采用微机集中控制系统。设备的操作和操作过程是全自动的，操作过程安全，稳定，可靠。