东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你如何选择有效的橡胶硫化废气处理方案？ 在橡胶制品加工过程中，一般都会有硫化这个工序，比如汽车密封条或者汽车轮胎的加工时就会有硫化废气产生，硫化产生的废气一般是烟气和比较难闻的气体，需要分别采用不同的工艺，对这两种废气来进行处理，也就是除烟和除味。对于橡胶硫化的工程案例，我们在德州就施工了7家，而且第三方检测机构检测之后的数值都是符合环保要求的，本文就由恒蓝环保小编电你了解如何选择有效的橡胶硫化废气处理方案？橡胶行业在生产加工过程中，产生的废气一般是含硫化合物、含粉尘、有机溶剂等的废气，一般产生废气的环节来自：密炼、硫化、压延等工序。裂解废气处理工艺如下： 1、密炼车间（或是除尘系统）排放口废气较大的粉尘，抽引到布袋除尘器（主要作用：去除废气中的95%以上的粉尘）； 2、由布袋除尘器处理后的废气由一体化复合光催化装置的预处理段进行前处理（主要作用：去除废气中的有毒有害成份）； 3、预处理段处理过的废气，送至复合光催化金属镍网单元，在C波段紫外灯照射下形成TiO2光催化氧化，能迅速有效地分解有机物。（主要作用：去除一部分废气中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃）； 4、经前几级预处理的异味气体，依然留下大的臭味污染问题。此时，采除臭技术，从而达到去除臭味。（主要作用：废气中的恶臭去除至达标排放）； 5、经处理达标的废气通过烟囱引高排放（15m以上高度）。

东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你催化燃烧和直接燃烧的区别？ 相信大家都知道吧，所谓燃烧就是可以燃烧的物质和氧气作用发生的氧化反应，一般来说如果反应比较完全的话，会产生二氧化碳和水，反应不完全的话，产生的可能就是不是二氧化碳了。直接燃烧和催化燃烧都是反应后生成水还有二氧化碳的反应，虽然说发生的反应是一样的。但是，催化燃烧反应的温度较低，一般在300度左右。直接燃烧则需要的温度比这要高，一般为800度，所以呢，从这就能看出催化燃烧要比直接燃烧要安全一些。 催化燃烧是使用不同种类的催化剂，利用其可以降低反应活化能的原理，使VOCs在温度比较低的情况下，将其完全氧化为CO2和H2O,一般当温度控制在300℃~450℃的范围内，大部分碳氢化合物可在被其氧化，并且去除率高达95%以上， 直接燃烧是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中有害的VOCs进行降解，将有害的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观条件的前提下，将有害废气充分燃烧完全，使其完全分解成CO2和H2O。该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出效果良好，但相应的对于温度的控制要求很高;并且会产生HCl、SOx、NOx等有害气体，造成二次污染。