




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

化工催化燃烧设备的选型要求
1、催化燃烧设备的运行情况 根据废气的性质(粘度、温度、湿度、压力、易燃性、毒性、稳定性和气体类型等)设计安全可靠的装置。东莞众普有着出色的研发和设计团队,值得您信任。 2、废气处理标准效率 根据颁布的排放标准和污染源排放的废气浓度,选择一种的催化燃烧设备。如果一台设备不能满足要求,需要多台设备进行多级处理。 3、经济 主要考虑的是设备的制造、安装、运行和维护成本,以及废气处理达到标准,不会造成二次污染。 4、占地面积和空间大小 根据项目现场条件,合理安排废气处理工艺和设计设备类型。 催化燃烧设备装置RCO简介; RCO结合了RTO和CTO装置的优点,RCO由蓄热体和定制化的催化剂组成。运行过程中,有机废气进入系统,先通过蓄热体预热,废气温度迅速上升,在反应室经催化剂作用,在250-350℃反应温度下发生氧化反应,有机废气被氧化成CO2和H2O,并放出大量热量,之后高温清洁空气再经过蓄热体,进行热量回收后,温度迅速降低, ,低温洁净的气体经过烟囱排放。 BME蓄热式催化焚烧装置(RCO)由切换阀、带蓄热体的蓄热室、带载体的催化剂以及燃烧室所构成。通过下述动作对VOCs废气进行处理。 周期,通过阀门进入事先蓄热的 室,蓄热室将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后气体通过第二室,蓄热体蓄热,气体得到冷却,蓄热体温度得到提高,经处理后的废气排出。第二周期,通过阀门,废气进入第二室,未处理的低温气体进入已蓄热的蓄热体,然后发生催化反应,将热量传递给 室的蓄热体,然后处理的废气排出。

畅东有机催化燃烧设备安装过程中的一些小细节
1、处理正负压问题东莞畅东有机催化燃烧设备厂家推荐使用负压方法,即风机安装在前端开发,回收器內部工作压力相对性于空气为负压。负压方法有多种多样益处,比如,气旋平稳,无漏汽,实际效果相对性于正压逐步提高等。正压只能在独特状况下能会应用,比如安装独特性,场所限定等; 2、软连与风机务必根据软连,关键考虑到震动难题; 3、风机基本与回收器基本回收器基本要是确保抗风力能就能。无要求。风机基本则务必合乎安装标准。非常要留意共震难题; 4、风阻难题因为设计方案关键选用低速档管路,因此无须太过考虑到风阻。可是每一转弯要扩大50帕的工作压力,因而管路应尽可能竖直安装; 5、过虑难题过滤装置的实际效果针对工程项目很关键,务必给予高度重视。非常是过滤装置的风阻,应在当场评测。过大的风阻会造成自然通风量不够。 自然通风量测试方法: 测量横截面应当选用在气旋较为匀称平稳的地区。一般都选在部分摩擦阻力以后超过或相当于4倍管经(或矩形框通风风管大边规格)和部分摩擦阻力以前超过或相当于1.5倍管经(或矩形框通风风管大边规格)的接管段上。 系统软件和发电机组一切正常运作,并调节到检验情况。通风机出口处的测量截面部位应挨近风机,风机气压为风机进出口贸易处的全压力差,风机的排风量为吸进端排风量和压出来端排风量的均值,且风机前后左右的排风量之差不可超过5%。测量横截面应当选用在气旋较为匀称平稳的地区。 催化燃烧设备处理废弃的来源: (1)残存有机单体的释放。生胶如天然、丁苯、顺丁、丁基、乙丙、氯丁橡胶等,其单体具有较大毒性,在高温热氧化、高温塑炼、燃烧条件下,这些生胶解离出微量的单体和有害分解物,主要是烷烃和烯烃衍生物。 (2)有机溶剂的挥发。橡胶行业普遍使用汽油等作为有机稀释剂。 (3)热反应生成物。橡胶制品生产过程高温条件下进行,易引起各种化学物质之间的热反应,形成新的化合物。


