脉冲式布袋除尘器常见故障及排除解决方法

脉冲布袋除尘器之所以出现各类故障，一类由设备制造商遗留的先天不足，包括喷吹清灰系统设计缺欠，滤袋等元器件质量差，安装质量缺陷，内部涂装不切合烟气实际等，它们给用户造成了很大损失和麻烦；一类为用户自身的不当使用所致，包括低温作业、结露糊袋、超温，以及不适当的维护和操作等，只有通过这两个方面的共同努力，才能使我国的布袋除尘器走上健康发展的轨道。 一、输送和锁风装置故障率高 标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机(见图1a)，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。 解决方法: 1)下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本(以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台脉冲布袋除尘器年节电1380元)。 2)要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构(如图1c)，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可采用图1d方案，加长灰斗(适合少于4室的脉冲布袋除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。 二、厂房高度不够 脉冲布袋除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。 解决方法: 1)当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构(见图1b)。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。在粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。 2)当采用1)的方法不能满足抽袋空间时，可采用多级袋笼法(2～3级为宜)，但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。 3)采用1)和2)仍不能满足要求时，可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将脉冲布袋除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨。 3、除尘阻力大滤袋寿命短 滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘布袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。

布袋除尘器有四个常见故障问题来认识一下吧？

无论是哪一种机器或者设备，使用和运行的过程中都会出现一些小故障和问题，连布袋除尘器也不例外的。今天我们就来学习下布袋除尘器在运行中可能会出现的一些常见故障和问题，好让我们在使用布袋除尘器的过程中能够加以预防和处理。 1、积水布袋除尘器在治理过程中会导致管路中滴水，从而储气罐下部也会积水，而这样的问题就会导致潮湿的压缩空气通过喷吹进入布袋除尘器后，加剧袋笼的腐蚀，严重时甚至会导致滤袋的损害，从而影响到整个布袋除尘器不能正常使用。发现这种情况，首先要先将压缩空气中的杂质过滤掉，然后调整压力差，保证清洗过滤器的时候不会影响到布袋除尘器的正常使用。 2、阻力有些人反映到布袋除尘器使用久了之后，其整机阻力就会加大，不知道是什么原因。其实发生这种问题，原因可能是喷吹时间间隔太长了所导致。由于不同的工业企业所采用的布袋除尘器类型是不同的，因而参数的设置也不是有区别的。布袋除尘器喷吹间隔长，一方面能够延长滤袋的使用寿命，但另一方面又会加大阻力。喷吹参数的设置应当根据实际应用情况来设定。 3、布袋布袋对于布袋除尘器的作用是非常重要的，如果布袋出现破损、开裂的问题，那就要严格对待了。造成布袋破损漏尘的原因有很多个，主要方面是滤袋连接不严、旁路烟道漏尘、未及时清灰、热力损伤等等一系列问题。由于布袋的作用影响大，加上问题来源多种多样，因而一旦布袋除尘器发生破损的情况，就要立刻进行检查和维修。 4、清灰清灰系统是布袋除尘器的重要设置，对布袋除尘器的运行起关键作用。因此，清灰系统一定要合理设置和运行，必须依据企业实际的工作效率而定，避免发生清灰气流偏吹、速度过大等等问题。