高温烟气会对布袋除尘器滤袋造成哪些损坏

布袋除尘器滤袋作为布袋除尘器的心脏，对布袋除尘器的使用效果起到决定性的作用。尤其高温滤袋在整个除尘器中的所占价值比例很大，保护好滤袋，防止滤袋由于各种原因破损，一方面，可以保证过滤效果，满足排放浓度；另一方面，可以减少经济损失，保证整个设备的稳定运行。高温烟气会对除尘器滤袋造成哪些损坏呢？除尘器厂家为您介绍一下： 高温收缩 高温烟气对除尘布袋的另外一种损害是高温收缩，虽然每种滤料的使用温度不同，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使除尘布袋在长度方向上尺寸变短，除尘布袋袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果除尘布袋纬向热收缩过大，将使除尘布袋在径向尺寸变小，除尘布袋会紧紧箍在骨架上，甚至无法抽出骨架。从而使除尘布袋一直处于受力状态，造成除尘布袋的收缩变形、变硬、变脆，加快强度耗损、减短除尘布袋寿命。由于除尘布袋变形后会紧紧箍在骨架上，在清灰时除尘布袋难以变形而不利于喷吹清灰，导致除尘布袋阻力居高不下。 高温烧毁 高温对除尘布袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘，清灰不理想，使除尘布袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后，会迅速点燃除尘布袋表面的煤粉，导致整台除尘器的除尘布袋及骨架全部被烧毁。除尘布袋表面残留大量的干燥后的煤粉，从其左上角也可见箱体被烧毁。 火星烧穿 除了高温烧毁外，烟气中的火星对除尘布袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中，如对火星处理不及时，尤其是除尘布袋表面粉尘层较薄时，火星就会将除尘布袋烧穿，形成不规则的圆洞。但当除尘布袋表面粉尘层较厚时，火星不会将除尘布袋直接烧穿，而会造成除尘布袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。

影响布袋除尘器除尘效率和布袋寿命的因素

如今空气污染情况越来越严重，布袋除尘技术（是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。）得到了人们的重视，其在烟尘（由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘。）处理方面发挥了至关重要的作用。对于布袋除尘器来说，其自身的除尘效率以及除尘布袋的寿命非常重要，可以直接影响到使用效率。本文对布袋除尘器的工作原理以及工作流程进行了简要概述，在其基础上，重点分析了布袋除尘器除尘效率和滤袋寿命的影响因素，发现其主要受到3方面的影响，并提出了改进思路。 1、滤料的选定 过滤材料每一分钟经过的烟气量，对于中小型的布袋除尘设备而言，气布比是处于入口的气体体积与除尘布袋总面积之比。为了找到适宜气布比，需要将过滤材料的类型、除灰的方法以及布袋除尘器的性能当作首要依据。要是在除灰的过程之中，过滤的风速处于较高状态，这种情况由于气流分布不均匀，很容易导致二次扬尘的现象发生，要是过滤的风速处于较低状态，很有可能由于运行的阻力较大，造成除灰频繁的现象，从而导致投资成本有所提高，对应的经济效益就会有所降低。通常情况下，过滤的风速需要达到每分钟1米的速度，要是是高粉尘浓度的布袋除尘器其过滤的风速需要在每分钟0.8米以下，在保证气流分布均匀的情况下，尽可能的提升其除灰效率。 2、除尘布袋的质量 对于布袋除尘器而言，过滤材料质量的好坏对其除灰的效率有着直接的影响，所以在生产的过程中，需要对其质量进行严格把控。在选定过滤材料材质的过程中，不仅要考虑到颗粒的硬度，同时还需要考虑到粉尘的特性以及烟气的特性，将这些影响因素进行综合，从而挑选出适宜的过滤材料材质。通常情况下，除灰效率较高的过滤材料具有以下几个特征：抗侵蚀、透气性较好、抗磨损、符合现场要求。 3、除灰方法 脉冲反吹法：这种除灰的方法将反吹空气压力原理当作首要依据，根据压力的不同可以分为两种方法，分别是低压脉冲反吹方法以及高压脉冲反吹方法。目前，这种除灰方法的应用已经得到了普及化，并且除灰效果比较好。但是这种除灰方法存在一个缺点，那就是必须有压缩空气源，否则没有办法正常工作。