有机废气处理的重要性

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。催化燃烧装置RCO借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。 1、热力焚烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。本法的特点：工艺简单、适用高浓度废气治理；对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大（运行成本比催化燃烧法高10倍以上）；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备应用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。 2、催化燃烧法是在氧化催化剂的作用下，将有机废气于300℃左右催化氧化为CO。和H2O。其优点是废气净化反应的温度较低，净化效率也较高，特别在废气排风量不大、浓度适合且排放稳定时，耗能较低，优点较为突出。但用于处理风量较大、浓度较低且排放不稳定的有机废气时，其催化反应的起燃和维持催化剂层反应温度也需要较大的能量消耗，使该工艺在应用于大风量废气治理时受到限制。

塑料催化燃烧设备在工业生产中的适用范围

1、小型提升机塑料催化燃烧设备该规格型号不用一切外接驱动力就能够开展烟尘解决，不顾客提升附加花费，环境保护节省。实际的解决步骤为：根据管路将塑料造粒机服务器排出气孔处排出来的有机废气吸进废气处理系统软件，接着历经高新科技环境保护清理过程，各个方面处理了有机废气和异味。构造简易，占地小。 起动、终止十分便捷，即开即用，不容易遭受溫度危害，没有微生物菌种法繁杂的微生物菌种训化和塑造过程，操作过程极为简易，不必派专职干部看管。危害过程不需备电，无需加药别的輔助药物和填料，因而节约药物和填料的购置、运送、存储、管理方法等一系列繁杂的事务管理，可大大的节约人力资源和运作花费。 2、超驱动力塑料催化燃烧设备规格型号必须外接一台1.5KW的离心水泵。关键针对烟尘较为大的废弃物料生产厂家。废气处理解决系统软件关键应用自然吸气、过虑、制冷、水融等技术相结合，使回收塑料塑料造粒过程中的有机废气获得解决。实际的解决步骤为：根据管路将塑料造粒机服务器排出气孔处排出来的有机废气吸进废气处理系统软件，接着历经过虑、制冷、水融等过程，各个方面处理了有机废气和异味。 催化燃烧设备的应用优点： 1、无需添加任何物质：低温等离子废气处理是一种干法净化过程，是一种全新的净化过程，无需任何添加剂，不产生废水、废渣，不会导致二次污染。催化燃烧设备,喷淋塔,催化燃烧设备装置,UV光解 2、适应性强：持久的净化功能，无需专人看管。可适应高浓度、大气量、不同气态物质的净化处理，在高温250℃，低温-50℃的环境内，净化区均可运转，特别是在潮湿，甚至空气湿度饱和的环境下仍可正常运行，每天24小时连续工作，长期运行稳定可靠。 3、低耗节能：运行费用低廉、省电是“低温等离子体”专利核心技术之一，处理1000m3/h臭气，耗电量仅0.25度。本设备无任何机械动作，自动化程度高，工艺简单，操作简单，防爆无需专人管理和日常维护，遇故障自动停机报警，只需作定期检查。