锅炉除尘器除尘效率低的原因，再也不用愁了

锅炉除尘器长期运行以及维护工作不当，使得振打锤与振打砧的接触面积不断增大，从而导致了振打的切向力度及冲量降低，使清灰效果明显降低，而极线的倾斜造成电流分布不均匀，致使除尘器效率下降。 振打锤的受力分析 当振打锤上升至 位置时，此时它的速度为v，其机械能量为mgH+1/2mv2，其中m为振打锤质量;;g为重力加速度;H为上升高度。曲柄长度为100inm，振打杆长度为200mm,H=100mm+200mm=300mm，上升到 位置后自由落下，打击在振打砧上，此时，它的动能达到 大，1号炉电除尘器振打锤的质量为8kg，振打轴转速为0.7r/min。而锤头的行程约为0.75周长，即0.75-rrx2irR=1.5'rrHo由此可知，撞击振打砧白幼量完全由振打锤所在高度决定的，即完全由振打锤本身决定的(高度已确定)。 振打锤在未受损前，振打砧所受的振打力在同一方向上，忽略内部的损失不计，振打锤的动能经过振打砧的传递，全部传到极线或收尘极板上。振打锤与振打砧之间接触面越大，产生加速度的方向越不一致，从而使垂直向前加速度越小。 振打砧所受垂直加速度越小，那么传到极板上的力度就越小，从而影响了清灰效果。由冲量定理可知:P=F/S。当振打锤未受损时，接触面积为S,;则P,=F/S,,当接触面积增大时为S2，则P2=F/S2。 由于振打力F不变，可知:S,P2，即当振打锤接触面积增大时，振打所受的冲量反而减小。从而也验证了冲量定律所验证的接触面积增大，振打力度不变，而极线或极板获得的加速度反而降低。进而影响清灰效果，致使极板、极线上的积灰在长时间运行中形成灰垢，从而降低了极板的收尘能力和极线的放电能力，使电除尘器的效率降低。

除尘器的进出口除灰常见问题有什么呢？

除尘器的使用方法与清洁工作都是需要大家去掌握的，这样才能够保证它的正常运行，也不用担心会出现意外的事故，如果大家在之前并没有处理太多这方面的工作的话，可以先看一看下面文章中的介绍。相信在看完之后就清楚了。 木工厂除尘器在家具厂、木工厂、木材加工厂等行业除尘中起到重要的作用，因木屑粉尘具有可燃性，我们应根据其粉尘所具有的特性来选择，经过技术人员的多次测试与实践经验证明，布袋除尘器是当前木工企业净化粉尘效果较好的设备，那么木工除尘器的出口、入口的含尘浓度将有哪些注意事项呢？ 首先我们应该减少清灰周期长度，在木工厂除尘器工作时，要是入口处粉尘密度太高，会在同等过滤面积下增加设备产生的阻力，将超过原本设计时的预设值，时间久了，会导致设备出现问题，同时清灰效率也会大大削弱，因此为使清灰效率提高，在设备运行时减少设备阻力及缩短清灰周期是非常有重要的。 然后对滤料及箱体磨损要做出相应措施，在高强度磨损性能中，粉尘如果浓度较高，磨损量将直接与空气含尘浓度成正比，因为滤料和箱体的磨损情况，会因吸收粉尘的性质不同磨损程度亦不同，所以在入口的地方需要添加耐磨装置来减少对其产生的磨损等。