袋式除尘器滤袋经常出现的问题需怎样解决？

袋式除尘器的应用已有百余年的历史，其比较大的优点是除尘效率高（达99.99%以上），排放浓度可达到10mg/m3以下，且分级2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率，因此得到广泛的应用。但袋式除尘器经过多年的运行也暴露出一些问题，如滤袋易损坏阻力高、清灰失灵、灰斗卸灰不畅等。造成袋式除尘器运行出现问题的因素有很多，除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成现问题的重要原因。下面我们跟随袋式除尘器厂家一起来具体了解下袋式除尘器在运行过程中经常出现的问题及解决方案： 袋式除尘器的进步主要表现在滤料的创新和清灰方式的变革上，而滤袋又是袋式除尘器的心脏，滤袋的维修费用在除尘器维修费用较大的，较高可达维修费用的70%以上。滤袋是决定除尘器性能的比较关键因素。造成滤袋损坏的主要因素有：烧毁、腐蚀、机械量、产品质量、操作、管理等多方面原因。 （1）烧毁 对滤袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘，清灰不理想，使滤袋表面存留大量粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当烟气进入除尘器后，会迅速点燃滤袋表面的煤粉，导致整台除尘器的滤袋及骨架全部。 （2）火星烧穿 除了烧毁外，烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产的火星混入烟气中，如对火星处理不及时，尤其是滤袋表面粉尘层较薄时，火星会将滤袋烧穿，形成不规则的圆洞。但当滤袋表面粉火星不会将滤袋直接烧穿，而会造成滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。

布袋除尘器风机出现跳闸怎样处理，方案在此

布袋除尘器风机出现跳闸会直接停止风机的运转，风机被迫停机会带来很多的问题，不仅造成风机的损坏，严重的甚至会直接导致电动机的报废，因此避免除尘器风机出现跳闸这一现象是非常重要的。对于离心风机来说，除尘器风机出现跳闸的原因有哪些呢？哪些因素会导致风机发生跳闸现象呢？我们根据一些从用户那边反馈的信息来看，可总结以下几个常见的原因： 1、除尘系统管道问题引起风机的跳闸：除尘管道比较短，并将阀门关死（实际为蝶阀，是关不死的），但所产生的系统阻力不足导致离心风机电机跳闸的原因，之外由于管道过长，未关阀门，但阻力还是高于风机所能承受的阻力，所以在对风机进行清洁的时候，要时刻关注管道的清洁问题。 2、电器的问题引起风机跳闸；机械的问题引起风机跳闸；没有完全打开风机的风闸会引起跳闸；风机出口的风管截面过大，从而造成风机所需轴功率过高，电机的负荷超载，电流超过了额定值；除尘器及管道阻力小。电器本身所产生的问题要求用户在检查风机本身的情况之外，也要对风机所需要使用到的电力设备进行充分的检查。 3、降低风机出口风阀的开启度；降低轴功率；如果用户在调节风阀后造成不能满足系统要求，这个时候就需要考虑更换风机；正常情况下，风机启动是要关闭风门的，那就是说当关闭风门的时候风机不会负载（一般情况很少）；如果是多翼扇形调风门（风门分左右旋向），风门旋向不对，风门越开电流越小。这些方法能很好的帮助用户解决风机跳闸的问题，但是并不能使用到所有类型的风机中，所以还需要根据所选风机的类型来判断解决问题的方法。