东莞市畅东环保设备有限公司

主营:除尘器脉冲布袋除尘器废气处理

第6年

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产品名称: 畅东环保设备制造-气箱脉冲袋除尘器定制-白云脉冲布袋除尘器
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更新日期: 2022年02月16日,有效期:180天
关键字: 车间焊烟除尘器 锅炉除尘器 环保锅炉除尘器 小型工业除尘器 工业锅炉除尘器 单机袋除尘器
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东莞市畅东环保设备有限公司主要从事滤筒除尘器,布袋除尘器,废气净化等环保设备的研发、生产和销售以及OEM代工配套服务。公司经过几十年的技术沉淀与不断创新,目前已拥有一支研发、设计、生产的精英团队,产品主要以除尘器设备,废气处理设备,废水处理设备为主。
我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

随着国家经济的快速发展,对环保产业也提出更高的要求,经过长期的努力我公司与国家科研机构及各大专院校进行技术交流,建立了紧密的合作机制。生产制造出的各类环保设备在国内众多大型企业中得到了广泛的使用和一致的好评。在吸纳国内外同类设备之所长的基础上更具备独特的优异性能和特点,并获得十余项发明与实用新型专利。公司同时拥有先进专业的制造设备百余台套,并对产品进行严谨科学的质量管理(已通过 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008标准认证)。
环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

单机布袋除尘器中的布袋安裝常见问题

除尘器滤袋安装滤袋要求:建议由两个人安装,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准,轻轻放入,安装时保证垂直。 除尘过滤袋安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住,以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板,防止损坏滤袋口。 单机布袋除尘器滤袋安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。 除尘器布袋,除尘器滤袋存放时应注意远离火源,要防潮,避免阳光等强光直射,防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查,防止机械损伤。 单机布袋除尘器滤袋安装过程中,禁止吸烟,严禁任何形式,任何部位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、等取火照明,每天安装工作结束后要清点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。 除尘过滤袋安装人员应着装精练,衣服口袋里要求干净,不能携带香烟、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物要取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定,岗位固定,责任明确,每人对自己安装的滤袋做记录,并在记录本上签名。 单机布袋除尘器滤袋安装时要特别注意:喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、花板五部件要一致,其偏差小于2mm。 除尘过滤袋安装检查:每安装完一条滤袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记录及时在专人指导下调直。

单机脉冲除尘器在排烟处理中有什么作用?

单机脉冲除尘器由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。脉冲袋式除尘器与其他袋式除尘器的主要区别是清灰装置。脉冲单机脉冲除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成,框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载,并防范遇到特别情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。脉冲袋式除尘器的箱分为滤袋室和洁净室两大部分,两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板,壁板设计要进行详细的结构计算,花板设计了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离,该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。单机脉冲除尘器其袋中心距离壁板是250mm,喷吹管上喷吹孔距离是200mm,袋直径160mm,长度6m.由于袋与袋之间距离只有40mm,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破裂。 单机脉冲除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,具有清灰动能大,清灰速率高的特点,其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,大多数粉尘由于重力作用落入灰斗,其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上,且不断增加,使单机脉冲除尘器的阻力不断增加,为使设备阻力不超限。

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