矿山脉冲除尘器的主要清灰方式有哪些?

矿山脉冲除尘器是利用除尘过滤器的除尘设备，其清灰方式主要有振打清灰方式，逆吹风清灰方式，逆吹振动联合清灰方式，脉冲喷撒清灰方式，气环逆吹灰方式，气箱脉冲清灰方式，脉冲逆吹清灰方式，机械旋转逆吹风清灰等清灰方式。 振打方式:利用机械装置对悬挂式过滤器袋的框架进行阵击，摇动，使过滤器袋产生振动，使灰尘落下，圆袋在上部施加振动，使其垂直或水平振动的情况较多，或者使其在垂直或水平两个方向同时振动，施加振动的位置位于过滤器袋的中间位置。由于在去除灰时会产生粉尘，因此振动清灰通常采用分室作业制，将矿山除尘器分割成几个袋室，依次按每个室去除灰，可以实现除尘系统的连续运转。除去灰的袋室，用阀门自动切断风流，防止含有灰尘的空气进入。以上面为主的振动清灰每分钟振动数百次，可以将粉尘落到漏斗中。 脉冲喷射净化方式:用于固定袋的多孔板(花板)设置在除尘系统箱的上部，各过滤器袋上有排气管，排气管在各过滤器袋的开有压力喷射孔(喷嘴)，排气管的另一端连接有脉冲阀，控制阀等组成的脉冲控制系统和压缩空气储存槽。振打灰的强度可以用振动的加速度来表示，灰的强度和振动数的平方与振幅的乘积成正比。但是，振动频率过高时，振动向全过滤袋的传播不充分，有比较合适的范围。使用振动电机时，振动频率是20~30次，振幅为20~50mm，通过减少振幅，增加频率，可以减轻过滤布的损伤，使振动波及整个过滤袋。对于粘性强的粉尘，需要增加振幅，减少过滤袋的张力，增强对堆积粉尘层的破坏力。

单机脉冲除尘器在排烟处理中有什么作用？

单机脉冲除尘器由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。脉冲袋式除尘器与其他袋式除尘器的主要区别是清灰装置。脉冲单机脉冲除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成，框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载，并防范遇到特别情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。脉冲袋式除尘器的箱分为滤袋室和洁净室两大部分，两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板，壁板设计要进行详细的结构计算，花板设计了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。单机脉冲除尘器其袋中心距离壁板是250mm，喷吹管上喷吹孔距离是200mm，袋直径160mm，长度6m.由于袋与袋之间距离只有40mm，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破裂。 单机脉冲除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰动能大，清灰速率高的特点，其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，大多数粉尘由于重力作用落入灰斗，其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上，且不断增加，使单机脉冲除尘器的阻力不断增加，为使设备阻力不超限。