单机布袋除尘器的选择应注意哪些问题？

在一些企业的运行过程中，尤其是会对环境造成一定影响的企业要说哪一款设备不可缺少，肯定就是单机布袋除尘器，但是在进行选择单机布袋除尘器并不知道该如何去做出选择，毕竟眼前的尺寸有着各种不同的挑选，那么首先也应该了解单机除尘器，并且注意挑选的注意事项。 在挑选单机布袋除尘器时，首先也应该了解企业选择这类的除尘器，主要的目的是为了什么，从当前的情况来看，一种是为了达到除尘的效果，另外一种是为了收回物料，因此必须要偏重于某一方面，如此才能够满足日常生活的使用。另外在挑选时也需要从功能指标来看，判断出所使用的规范性，其实在矿产生产过程中也会出现很多不同的工作性质，比如粉尘的粘性，又或者是粉尘的密度等等，这些都需要引起重视，因为也会影响到单机除尘器的挑选，只有选择到适合的才能够带来更好的作用。 除此之外，在日常挑选单机布袋除尘器时，也需要考虑到含尘气体的湿度，温度，还有浓度等等，这些都需要引起生活的重视，在日常选购时也需要结合本身所使用的环境，还有个人的经济条件，虽然目前的市场价格并不是很高，但是如果没有结合实际情况所选择的除尘器，根本就无法达到更好的效果。只有选择一款适合的单机布袋除尘器才能够带来更好的作用，可以有效减少风险的出现，也不容易会出现更多的问题，这也是在日常挑选的过程中所不容忽视的一些小细节。

脉冲除尘器工作原理及注意事项有哪些？

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 工作原理 过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。 过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。 在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点： 1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。 5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来， 终影响其使用效果。 两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。 在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。 气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。 根据气体温度来选用不同类型的风机。 设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。