催化燃烧设备脱附时间的设定

根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。 活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。 催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。 催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。 像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。 催化燃烧设备装置的设计标准： 1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称，并确保火苗不立即触碰催化剂表面，汽缸必不可少具备充足的长短和室内空间。催化燃烧设备装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料，或用两层夹墙构造。 2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造，有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备装置机器设备设备设计方案规定 3、輔助然料和燃烧。催化燃烧设备装置一般选用燃气作輔助然料，也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体，假如净化后的汽体不可以做为燃烧，则应导入气体燃烧。

塑料催化燃烧设备在工业生产中的适用范围

1、小型提升机塑料催化燃烧设备该规格型号不用一切外接驱动力就能够开展烟尘解决，不顾客提升附加花费，环境保护节省。实际的解决步骤为：根据管路将塑料造粒机服务器排出气孔处排出来的有机废气吸进废气处理系统软件，接着历经高新科技环境保护清理过程，各个方面处理了有机废气和异味。构造简易，占地小。 起动、终止十分便捷，即开即用，不容易遭受溫度危害，没有微生物菌种法繁杂的微生物菌种训化和塑造过程，操作过程极为简易，不必派专职干部看管。危害过程不需备电，无需加药别的輔助药物和填料，因而节约药物和填料的购置、运送、存储、管理方法等一系列繁杂的事务管理，可大大的节约人力资源和运作花费。 2、超驱动力塑料催化燃烧设备规格型号必须外接一台1.5KW的离心水泵。关键针对烟尘较为大的废弃物料生产厂家。废气处理解决系统软件关键应用自然吸气、过虑、制冷、水融等技术相结合，使回收塑料塑料造粒过程中的有机废气获得解决。实际的解决步骤为：根据管路将塑料造粒机服务器排出气孔处排出来的有机废气吸进废气处理系统软件，接着历经过虑、制冷、水融等过程，各个方面处理了有机废气和异味。 催化燃烧设备的应用优点： 1、无需添加任何物质：低温等离子废气处理是一种干法净化过程，是一种全新的净化过程，无需任何添加剂，不产生废水、废渣，不会导致二次污染。催化燃烧设备,喷淋塔,催化燃烧设备装置,UV光解 2、适应性强：持久的净化功能，无需专人看管。可适应高浓度、大气量、不同气态物质的净化处理，在高温250℃，低温-50℃的环境内，净化区均可运转，特别是在潮湿，甚至空气湿度饱和的环境下仍可正常运行，每天24小时连续工作，长期运行稳定可靠。 3、低耗节能：运行费用低廉、省电是“低温等离子体”专利核心技术之一，处理1000m3/h臭气，耗电量仅0.25度。本设备无任何机械动作，自动化程度高，工艺简单，操作简单，防爆无需专人管理和日常维护，遇故障自动停机报警，只需作定期检查。