怎样帮助脉冲布袋除尘器处理火星我们有妙招！

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。而脉冲布袋除尘器特别适用捕集细小干燥、非纤维性粉尘。在除尘过程中，如果遇到例如焦炉、高炉、冲天炉、混天炉等生产过程中，将产生大量火星夹杂在烟气之中，不及时处理火星，滤袋表面粉尘层较薄时，火星能将滤袋烧穿，造成滤袋破损，严重甚至烧毁龙骨，影响除尘效率！ 为此，除尘器环境建议您应采取如下保护措施： 1、设置脉冲布袋除尘器和冷却管道。阻火的同时降温，加设旋风除尘器或者惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，流速尽量低。这是一种比较可靠的技术措施，使得气体在管道内有充分的停留时间冷却火星。 2、设置冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较彻底地防止火星混入。 3、设置火星捕集装置。这是一种简便可行的方法，同时安装火星报警器，在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，从而能采取有效操作，改变气体回路等。

影响布袋除尘器除尘效率和布袋寿命的因素

如今空气污染情况越来越严重，布袋除尘技术（是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。）得到了人们的重视，其在烟尘（由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘。）处理方面发挥了至关重要的作用。对于布袋除尘器来说，其自身的除尘效率以及除尘布袋的寿命非常重要，可以直接影响到使用效率。本文对布袋除尘器的工作原理以及工作流程进行了简要概述，在其基础上，重点分析了布袋除尘器除尘效率和滤袋寿命的影响因素，发现其主要受到3方面的影响，并提出了改进思路。 1、滤料的选定 过滤材料每一分钟经过的烟气量，对于中小型的布袋除尘设备而言，气布比是处于入口的气体体积与除尘布袋总面积之比。为了找到适宜气布比，需要将过滤材料的类型、除灰的方法以及布袋除尘器的性能当作首要依据。要是在除灰的过程之中，过滤的风速处于较高状态，这种情况由于气流分布不均匀，很容易导致二次扬尘的现象发生，要是过滤的风速处于较低状态，很有可能由于运行的阻力较大，造成除灰频繁的现象，从而导致投资成本有所提高，对应的经济效益就会有所降低。通常情况下，过滤的风速需要达到每分钟1米的速度，要是是高粉尘浓度的布袋除尘器其过滤的风速需要在每分钟0.8米以下，在保证气流分布均匀的情况下，尽可能的提升其除灰效率。 2、除尘布袋的质量 对于布袋除尘器而言，过滤材料质量的好坏对其除灰的效率有着直接的影响，所以在生产的过程中，需要对其质量进行严格把控。在选定过滤材料材质的过程中，不仅要考虑到颗粒的硬度，同时还需要考虑到粉尘的特性以及烟气的特性，将这些影响因素进行综合，从而挑选出适宜的过滤材料材质。通常情况下，除灰效率较高的过滤材料具有以下几个特征：抗侵蚀、透气性较好、抗磨损、符合现场要求。 3、除灰方法 脉冲反吹法：这种除灰的方法将反吹空气压力原理当作首要依据，根据压力的不同可以分为两种方法，分别是低压脉冲反吹方法以及高压脉冲反吹方法。目前，这种除灰方法的应用已经得到了普及化，并且除灰效果比较好。但是这种除灰方法存在一个缺点，那就是必须有压缩空气源，否则没有办法正常工作。