




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

影响布袋除尘器除尘效率和布袋寿命的因素
如今空气污染情况越来越严重,布袋除尘技术(是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。)得到了人们的重视,其在烟尘(由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘。)处理方面发挥了至关重要的作用。对于布袋除尘器来说,其自身的除尘效率以及除尘布袋的寿命非常重要,可以直接影响到使用效率。本文对布袋除尘器的工作原理以及工作流程进行了简要概述,在其基础上,重点分析了布袋除尘器除尘效率和滤袋寿命的影响因素,发现其主要受到3方面的影响,并提出了改进思路。 1、滤料的选定 过滤材料每一分钟经过的烟气量,对于中小型的布袋除尘设备而言,气布比是处于入口的气体体积与除尘布袋总面积之比。为了找到适宜气布比,需要将过滤材料的类型、除灰的方法以及布袋除尘器的性能当作首要依据。要是在除灰的过程之中,过滤的风速处于较高状态,这种情况由于气流分布不均匀,很容易导致二次扬尘的现象发生,要是过滤的风速处于较低状态,很有可能由于运行的阻力较大,造成除灰频繁的现象,从而导致投资成本有所提高,对应的经济效益就会有所降低。通常情况下,过滤的风速需要达到每分钟1米的速度,要是是高粉尘浓度的布袋除尘器其过滤的风速需要在每分钟0.8米以下,在保证气流分布均匀的情况下,尽可能的提升其除灰效率。 2、除尘布袋的质量 对于布袋除尘器而言,过滤材料质量的好坏对其除灰的效率有着直接的影响,所以在生产的过程中,需要对其质量进行严格把控。在选定过滤材料材质的过程中,不仅要考虑到颗粒的硬度,同时还需要考虑到粉尘的特性以及烟气的特性,将这些影响因素进行综合,从而挑选出适宜的过滤材料材质。通常情况下,除灰效率较高的过滤材料具有以下几个特征:抗侵蚀、透气性较好、抗磨损、符合现场要求。 3、除灰方法 脉冲反吹法:这种除灰的方法将反吹空气压力原理当作首要依据,根据压力的不同可以分为两种方法,分别是低压脉冲反吹方法以及高压脉冲反吹方法。目前,这种除灰方法的应用已经得到了普及化,并且除灰效果比较好。但是这种除灰方法存在一个缺点,那就是必须有压缩空气源,否则没有办法正常工作。

单机布袋除尘器多长时间检修一次比较适当呢?
单机布袋除尘器含尘气体进入除尘设备灰斗后,因为气流断面俄然扩展,气流中一有些颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗涣散和筛滤等概括效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并集合至出风口排出。 单机布袋除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力抵达某一规定值时,进行清灰。为了系统的正常作业,除尘设备阻力的上限应维持在1400~1600Pa规模内,当逾越此约束规模,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或守时宣告指令,进行三情况清灰。后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。 电磁脉冲阀使用寿命长,性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用性。 设备运行阻力小,喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。 随着过滤工况的进行,袋式布袋除尘器的滤袋上的粉尘越积越多,这显然是我们所不愿意看到的事情,而当布袋除尘器设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按清灰时间设定值,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行拌落(即使粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。 两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地探讨,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。 首先除尘器布袋的壳体没有进行隔热保温措施或者效果不佳,因为大部分的壳体都是采用钢板结构,很多朋友应该都知道钢材的导热系数很大,当外界的温度与除尘器内部的烟气温度形成较大温差的时候,其壳体就会产生结露,如果除尘器布袋的壳体不采取保温隔热措施或者效果不好的话,这种结露现象很容易就会产生,时间久了就会降低其清灰的效率。 若处理的气体湿度很大,必须注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在除尘器内凝结成水,堵塞出灰口。但气体过分干燥对细粉尘的除尘效率也会降低。如果粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒,容易从气体中分离出来,从而提高了除尘效率。 除尘器腐蚀是因烟气中的有害垃圾成分可以引起滤料的化学研究反应,造成滤料的机械系统性能不断下降而破损失效。除尘器的腐蚀多出现在我国烟气主要成分含量超标工况,可分为气体产生腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在企业存在一些液体的情况下,更易于学生造成除尘器的损害。因烟气中存在一种液态成分(如结露),与粉尘环境形成糊状物质,堵塞滤袋空隙,造成糊袋导致除尘控制失效。


