




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

畅东催化燃烧设备助力发泡剂车间的废气处理
发泡剂车间在日常的生产活动中会有有大量的废气产生,主要包含以下物质: 1、废液间断排出HCI、H:0(回收)。 2、废液间断排出含少量酸加废水(综合处理)。催化燃烧设备,喷淋塔,催化燃烧设备装置,UV光解 3、废气连续排出,HCI.NZ、CO:、HBr、Br:,残余Cl:也同时随尾气排出。其中废气与未完全反应的残余氯气合称氯化尾气,如直接排放到大气中,不但严重污染了周围的环境。而且直接严重危害工人的身体健康,必须加以治理利用或回收。 利用东莞畅东催化燃烧设备可通过以下方式对上述废气进行处理: 高温等离子焚烧技术:高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。 经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。 高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。 有机废气处理方案: 一、曝气式活性污泥脱臭法 工作原理:废气处理公司将有味道的物品以曝气的方式分布到含有活性污泥的混合液中,另外气味降解物质可以被悬浮在大大应用中的微生物降解。可用区域:日本已被用在粪液处理厂和污水处理厂的气味处理。利:活性污泥驯化后,臭气成分去除率可达到百分之九十九点五。弊:根据曝气强度的控制,这种方法的运用有一定的局限性。 二、多介质催化氧化工艺 工作原理:反应塔内填充特殊的固体填料,填料与多介质催化剂混合。当异味气体在引风机的影响下借助填料层时,通过专用喷嘴喷出的雾化液体氧化剂与固相填料表面完全接触,恶臭气体被催化通过多介质催化剂。污染因子完全分解。

催化燃烧设备脱附时间的设定
根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附,当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。 活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等,就是脱附的时候并不是全部脱附,只有一个箱体在脱附,其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。 催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。 催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长,如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧设备就很容易达到饱和。 像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年更换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。 催化燃烧设备装置的设计标准: 1、气旋和温度分布均匀。使得根据催化剂表面的气旋和温度遍布匀称,并确保火苗不立即触碰催化剂表面,汽缸必不可少具备充足的长短和室内空间。催化燃烧设备装置应具备优良的隔热保温实际效果。炉墙一般用钢架结构的机壳里衬耐火保温材料,或用两层夹墙构造。 2、有利于清理和拆换。催化剂管式反应器一般应设计方案成装卸搬运便捷的模屉构造,有利于清理和拆换催化剂质粒载体。催化燃烧设备装置机器设备设备设计方案规定 3、輔助然料和燃烧。催化燃烧设备装置一般选用燃气作輔助然料,也能用轻质燃料油、电加热器等作輔助然料。燃烧一般用净化后的汽体,假如净化后的汽体不可以做为燃烧,则应导入气体燃烧。


