




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

单机脉冲除尘器对烟气处理有哪些作用?
1、进布袋区烟尘的惯性作用:含尘烟气通过滤布纤维时,气流扰过纤维,而大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大,惯性作用也越大。过滤气速越高,惯性作用也越大,大于1μm的粉尘撞到纤维后会自动跌落。 2、扩散作用:当烟尘颗粒在0.2μm以下时,由于烟尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动,增加了粉尘与滤布表面的接触机会,使烟尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反,随着过滤气速的降低而增大,烟尘粒径的减小而增强。 3、黏附作用:当烟气接近滤布时,细小的烟尘随气流一起运动,若烟尘的半径大于烟尘中间到滤布边缘的距离时,则烟尘被滤布黏附而被捕集。滤布的空隙越小,这种黏附作用也越显着。 4、筛分作用:含尘烟气通过滤布时,滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面烟尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来,称为筛分作用。对于新滤布,由于纤维之间的空隙很大,这种效果不明显,除尘速率低。只有在使用的时间后,在滤布表面建立了厚度的粉尘层,筛分作用才比较显着,这层粉尘我们称之为初滤层。清灰后由于在滤布表面以及内部还残留相应量的粉尘即初滤层,所以仍能保持较高的除尘速率。 单机脉冲除尘器能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘,清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使汽包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的发方向作用抖落粉尘,达到清灰目的。无论是哪种型号的脉冲单机脉冲除尘器,其主要配件都是除尘器布袋.除尘器布袋堪称除尘器的心脏,从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性,所以我们在除尘器的日常使用中,相应要保护好它。除尘的结构应满足与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求,且安装方便,密封追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。

锅炉布袋除尘器的过滤面积是怎样计算的?
锅炉布袋除尘器在锅炉运行的条件下能可靠和稳定地连续运行,我们选定锅炉布袋除尘器的QU过滤风速小于1.0m/min,经计算并合理考虑除尘器的布置,20T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为2100m2 锅炉布袋除尘器过滤面积的计算: 1、为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行,我们选定除尘器的QU过滤风速小于1.0m/min,经计算并合理考虑除尘器的布置,20T锅炉确定布袋除尘器的过滤面积为2100m2,完全能满足以上要求。 2、2100m2除尘器布置:(单)排共6个单元,每室设702条滤袋,每台除尘器共有滤袋数量117×6=702条。总过滤面积2100m2/台。 (以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。 3、滤袋采用φ160×6000mm标准规格,采用布袋滤料PPS。 4、锅炉布袋除尘器采用外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接,干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。 5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。 6、除尘器设有顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。 7、除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护除尘器。 8、除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,超过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。 9、除尘器进风气流均布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。 10、除尘器灰斗设置振打清灰装置,及时请除除尘器内的积灰,保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。 11、锅炉布袋除尘器每个室进风口均设置离线阀,便于在线检修。


