




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

有机废气处理的重要性
催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。催化燃烧装置RCO借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。 1、热力焚烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。本法的特点:工艺简单、适用高浓度废气治理;对于自身不能燃烧的中低浓度尾气,通常需助燃剂或加热,能耗大(运行成本比催化燃烧法高10倍以上);运行技术要求高,不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广,仅有少数厂家引进国外治理设备应用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中,但终因能耗大及运行不稳定,难以正常运转。 2、催化燃烧法是在氧化催化剂的作用下,将有机废气于300℃左右催化氧化为CO。和H2O。其优点是废气净化反应的温度较低,净化效率也较高,特别在废气排风量不大、浓度适合且排放稳定时,耗能较低,优点较为突出。但用于处理风量较大、浓度较低且排放不稳定的有机废气时,其催化反应的起燃和维持催化剂层反应温度也需要较大的能量消耗,使该工艺在应用于大风量废气治理时受到限制。

成熟的有机催化燃烧设备应具有以下性能
1、有机催化燃烧设备中的气体和液体应该具有足够的接触面积和接触时间。 2、气体液体两相呼应并且具有强烈扰动,可以降低传质阻力,可以提高吸收效率。 3、操作范围更广,运行更稳定。 4、设备阻力更低,并且能耗更低。 5、机械强度和耐腐蚀性实力过关。 6、结构简单实用,更加易于制造和检修。 废气预处理系统十分重要,在工业废气中通常有颗粒物漆雾,重金属以及卤素化合物的混合物。因此在工业废气处理之前应对这些混合物进行严格清洗,以免影响后续净化效果。预处理通常会采用预处理器,水幕过滤器,喷淋塔设备,袋式过滤器以及高效袋式过滤器等配套加工设备及配件。 催化燃烧设备的常见处理方案: 冷凝法:冷凝法是利用气体在不同的温度和压力下有不同的饱和蒸气压,通过调节压力和温度使丙酮达到饱和而凝结出来。冷凝法凝结纯度很高,冷凝出的丙酮可回收利用。 喷淋吸收法:利用丙酮易溶于水特点,用水为吸收液,使丙酮废气与水进行气液两相处分接触,达到丙酮溶解在水吸收液中,完成净化的目的。吸收法工艺简单、稳定,而且投资省、效果好。广泛应用于丙酮废气的治理。 燃烧法:常用的燃烧法有直接燃烧和催化燃烧设备。其原理就是通过直接氧化和催化氧化达到分解破坏丙酮废气有机分子的目的,实现丙酮废气净化处理。


