锅炉除尘器长期运行以及维护工作不当，使得振打锤与振打砧的接触面积不断增大，从而导致了振打的切向力度及冲量降低，使清灰效果明显降低，而极线的倾斜造成电流分布不均匀，致使除尘器效率下降。 振打锤的受力分析 当振打锤上升至 位置时，此时它的速度为v，其机械能量为mgH+1/2mv2，其中m为振打锤质量;;g为重力加速度;H为上升高度。曲柄长度为100inm，振打杆长度为200mm,H=100mm+200mm=300mm，上升到 位置后自由落下，打击在振打砧上，此时，它的动能达到 大，1号炉电除尘器振打锤的质量为8kg，振打轴转速为0.7r/min。而锤头的行程约为0.75周长，即0.75-rrx2irR=1.5'rrHo由此可知，撞击振打砧白幼量完全由振打锤所在高度决定的，即完全由振打锤本身决定的(高度已确定)。 振打锤在未受损前，振打砧所受的振打力在同一方向上，忽略内部的损失不计，振打锤的动能经过振打砧的传递，全部传到极线或收尘极板上。振打锤与振打砧之间接触面越大，产生加速度的方向越不一致，从而使垂直向前加速度越小。 振打砧所受垂直加速度越小，那么传到极板上的力度就越小，从而影响了清灰效果。由冲量定理可知:P=F/S。当振打锤未受损时，接触面积为S,;则P,=F/S,,当接触面积增大时为S2，则P2=F/S2。 由于振打力F不变，可知:S,P2，即当振打锤接触面积增大时，振打所受的冲量反而减小。从而也验证了冲量定律所验证的接触面积增大，振打力度不变，而极线或极板获得的加速度反而降低。进而影响清灰效果，致使极板、极线上的积灰在长时间运行中形成灰垢，从而降低了极板的收尘能力和极线的放电能力，使电除尘器的效率降低。

布袋除尘器在使用一段时间之后也同样会有明显失效的表现，这本来就是比较正常的，毕竟机器和人一样，在使用时间久了之后，经常性都会出现一些小毛病，有这些小毛病，首先就应该针对性的改善，也需要知道为什么会出现除尘器漏风的情况。 首先应该了解布袋除尘器是否漏风，要想知道我们可以通过两种不一样的方式，一种就是热平衡法，另外一种就是氧气平衡法，在选择这些方法之后就可以知道到底是怎么回事，如果在经过检测之后，发现确实有漏风的现象，必须要采取有效的治疗，因为后期很容易就会出现许多的问题。 布袋除尘器维持一定的工作效率，就必须经常对它的漏风率进行检查，以下就是关于漏风率的检查方法： 1、氧平衡法。它是根据物科平衡原理由设备除尘器进出口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法也是适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。 2、风量平衡法。除尘器的漏风率是计算漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出设备机组的进、出口的风量即可得出设备漏风率。 3、热平衡法：忽略除尘器及管道的热损失，在单位工作时间内，除尘器出口烟气中的含热量应为其进口烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。 布袋除尘器过程中的漏风是因为什么因素所造成，首先可能是因为处理设备的烟气湿度比较大，又或者是没有注重好保温的措施，目前比较常见的布袋除尘器大部分都是选择钢板制造，钢板的材质在导热这方面并没有好的效果，所以在整个运行的过程中，也会导致内部的温度逐渐的进入到提升的阶段，那么没有得到有效的解决， 终就会容易出现明显的漏风现象，再加上保温措施的不到位，很容易就会有结露的现象，所以 终就会导致没有办法正常的运行，这些都是在使用过程中所需要知道的。如果操作的方法不正确，就可能会造成水蒸气揭露，导致布袋除尘器，根本就没有办法正常的工作。