RCO催化燃烧装置有哪些工艺方案？

一般我们将化工行业划分为三大类：石油化工、基础化工以及化学化纤三大类。其中基础化工分为九小类：化肥、有机品、无机品、氯碱、精细与专用化学品、农药、日用化学品、塑料制品以及橡胶制品。废气催化燃烧法是较为常用的废气处理方式。 由于化学工业门类繁多、工艺复杂、产品多样，生产中排放的污染物种类多、数量大、毒性高，因此，化学工业是污染大户。同时，化工产品在加工、贮存、使用和废弃物处理等各个环节都有可能产生大量有毒物质而影响生态环境、危及人类健康。下面以双氧水行业为例： 双氧水的生产过程中会产生含有大量VOCs的废气，VOCs的主要成分是重芳烃；这部分废气的成分单一，浓度较高（重芳烃约2-6g/Nm3），尾气温度一 般在30-50℃；重芳烃的回收利用的价值也比较高。如果直接排放，不但会造成空气污染，而且也造成了极大的资源浪费。 催化燃烧法是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机 废气净化方面应用比较广泛。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。采用适当的催化剂，使用有害气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法。催化燃烧法的关键因素是催化剂的选择，因此初期成本是比较高的。

喷漆催化燃烧设备元件阻塞处理方案

一、填充料手捧花阻塞解决方案 产生缘故：因有机废气处理系统软件不可以100%的解决掉有机废气中的烟尘和黏性残渣，此些残渣粘附在填充料手捧花表层，例如喷涂喷涂有机废气、五金打磨抛光有机废气、工业废气这些，历经一定時间喷漆催化燃烧设备的填充料手捧花的表层残渣愈来愈多，进而造成了阻塞难题。 解决方案： 1、如填充料表层残渣层较薄，则拆卸喷淋塔窗口将塔体填充料取出来，用高压水泵清理整洁后再次装回来；如填充料表层残渣层厚厚的，人工服务清理时耗时费力，且清理实际效果不太好时，则提议拆换填充料。 2、工业废气喷淋塔塔体水每星期拆换一次、手捧花每个月按时高压水泵清洗一次； 二、自喷处喷头阻塞解决方案 产生缘故： 1、塔体及储水箱液體拆换頻率少、含烟尘和残渣过多导致喷头阻塞； 2、塔储水箱内的酸(或碱)水溶液加上不立即导致结晶体喷头阻塞； 解决方案： 1、拆下来窗口板，在搞好安全性防护措施并有监管工作人员到场的状况下，进到塔体按反方向方位拆下来喷头，离心水泵工作中三分钟后封闭式，随后按顺时针方向装上喷头。 2、酸(或碱)性塔:保证塔体ph酸碱度，随时随地检测储水箱内的PH值搞好立即加上相匹配的解决水溶液，保证储水箱内的PH值；此外塔体水每星期需拆换一次。催化燃烧设备,喷淋塔,催化燃烧设备装置,UV光解 催化燃烧设备的一些操作要点： （1）如果有较大的操作弹性要求时，建议选浮阀塔、泡罩塔等。因为填料塔跟无溢流筛板塔的弹性比较小。 （2）对伴随有化学反应特别是反应并不太迅速的时候的吸收过程，采用板式塔更好一些，因为液体在板式塔中的停留时间比较长，这样反应就比较容易控制，有利于吸收的过程。 （3）如果气相处理量大的系统建议用板式塔，处理量小的话那么填料塔比较合适。因为大的塔型中板式塔的价格比较低廉，而小塔当中填料塔比较便宜，一般塔径小于800mm就建议采用填料塔。