反吹风布袋除尘器工作原理：从集尘罩吸入含尘气体由下部进入过滤室，经过滤料过滤后的气体由上部排风管经风机和烟气囱排入大气。经一定时间过滤后，阻力达到某一设定值便进行分吹风清灰，使滤布“再生”。 反吹风清灰也称逆气流清灰，也称缩袋清灰。它主要是通过三通换向阀的启闭组合来改变滤袋内外压力，及生产与过滤气流方向相反的反向气流。由于反向气流的作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面或一字形断面，当重新恢复过滤是产生振动而使附积的粉尘层脱落。反向气流的静压作用是使滤袋变形引起滤袋附积粉尘脱落，反向气流的速度也是导致粉尘层崩落的因素。这种清灰方法有时会产生局部脱落，即斑状剥落。 反吹风布袋除尘器清灰方式 1、负压清灰方式： 负压是指布袋除尘器处在风机的负压端，这种除尘器通常采用下进风排风内滤袋式结构，而且有相互分隔的滤室，当某一滤室清灰时，通过控制机构先关闭该室的出风口阀门，同时打开反吹风管的进风阀门，使该滤室与室外大气相通。此时由于其他各滤室都处在风机负压状态下运行，而待清灰的滤室在大气压力的作用下使室外空气经分吹管进入该室。反向气流被吸入滤袋内，并沿着含尘气流过滤时相反的方向，经进气管被吸入到其他滤室。清灰气流通过滤袋时，使滤袋变形，通过控制机构控制阀的启闭使滤袋反复膨胀变形，抖动滤袋，更有利于粉尘的脱落，提高了清灰效果。 2、正压清灰方式： 正压是指布袋除尘器处在风机的正压端。这种除尘器通常是下进风内滤直排式结构，每一组滤室是相同的，它们之间没有隔板。当某一滤室需要清灰时，首先关闭改组滤袋的烟气入口阀门，同时打开分吹风管的阀门。由于分吹风管与系统引风机的负压段相通，在风机负压的作用下，待清灰的滤袋内也处于负压状态，这样滤室内净化后的烟气被吸入到该滤室滤袋内，使该滤室滤袋变形，同样，通过控制有关阀门的启闭，使滤袋出现一定次数膨缩，更有助于滤袋内壁粉尘的脱落，达到清灰目的。

脉冲除尘器作品为工业除尘的得力助手，给人们工业生产带来很大的便利，随着科技的进步，通过掌握行业的核心技术发展，在各个重排放工业单位，利用率达到了百分之六十。在过去，水泥磨机以往依靠的是陈旧旋风除尘器来收集，在另需脉冲除尘器来控制粉尘的外排。现在将这两项技术合二为一，可同时完成收集粉尘与控制外排，增加了产量，降低能耗。 脉冲除尘器为了适应上花板的不平度，反吹口与反吹风管采取挠性联接，但它们之间的间隙始终无法调整出一个理想的高度，间隙太小，运转中就会卡死反吹臂，损坏电机；间隙过大，慢速回转中反吹风不能多的进入每一个滤袋，反吹清灰，滤袋上的积灰不能及时清除，影响通风，收尘系统通风阻力增大，水泥磨的磨内通风量相应减少，导致磨内出现过粉磨、涨磨现象，影响磨机产量的提高。 在步入新世纪的开始，世界环保意识已经计入全球一体化的高排放、高污染的工业企业使用除尘器以是明智之举，而脉冲除尘器的创新是促进了企业优先达到规定排放标准。