通常滤筒除尘器设备在对灰尘进行清灰后，会在滤筒除尘器滤筒的表面积淀一层过滤后的粉尘，这时候就需要来给滤筒除尘器的滤筒进行清理了。 了解滤筒除尘器工作过程。 含尘气体进入滤筒除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。 滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。 使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下： 1、滤筒除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。 2、滤筒除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。 3、滤筒除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。 4、滤筒除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

袋式除尘器的特性是除灰高效率，早已变成销售市场上运用十分普遍的除尘器设备，它的出現解决了环境污染的一大难点。若要让袋式除尘器平稳地运作不出現常见故障，平时的维护保养、维护保养是不可或缺的。那麼如何维修保养袋式除尘器防止常见故障出現呢？下面除尘器厂家介绍一下： 1.开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。 2.每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这样有利于通过主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障。 3.布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘（形态：固体微粒）以致溢入袋室，迫使布袋除尘器停止工作。 4.Ｕ型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋（又称：除尘布袋）出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。 5.运行中的布袋除尘器应与生产操作密切配合，保证运行平稳，排气筒颗粒物排放浓度满足新标准要求。生产工况改变时，进行适当的调节，保证运行状态。 6.需要密切关注布袋除尘器各部分的温度和压力的变化，从而更好地预防燃爆事故的发生。一旦发生燃爆事故，应采取相应灭燃措施，立即停运与该除尘器有关联的生产设备。 7.减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。 8.在工作完之后要至少巡回检查一次设备，对设备进行及时清扫，保持设备的整洁性。 9.停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。