




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

布袋除尘器的使用:随着粉尘在滤料表面的积聚,布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器效率下降。另外,布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。 影响袋式除尘器除尘效率的因素有很多,归纳起来主要有以下几种: 1、气体的含尘量及过滤风速: 气体的过滤风速一般为0.5~3m/min,它会随着粉尘浓度的高低而不同。当过滤风速一定时,粉尘浓度增大,使单位时间沉降在滤袋上的粉尘增多,过滤阻力就会增大。如果粉尘浓度一定,过滤风速大,单位时间内沉降在滤布上的粉尘量也会增大,造成阻力增大。如果两者都增大,过滤阻力将会增大更多。 过滤速度还是一个重要的技术经济指标。选用高的过滤速度,所需要的滤布面积小,袋式除尘器体积、占地面积和一次投资等都会减小,但除尘器的压力损失却会加大。除尘效率降低,粉尘排放浓度增高。 (1)一般来讲,除尘效率随过滤速度增加而下降; (2)过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关。 2、清灰周期 (1)清灰周期时间较长,会缩短除尘器布袋的使用寿命,进而增加能耗,清灰不用说肯定大不如从前,设备阻力相对应的也自然增加;清灰时间过长会引除尘布袋堵塞,从而缩短除尘布袋寿命,并且烟尘会外泄,除尘器其他部件也可能因而受损; (2)清灰周期时间较短,同样也影响除尘布袋的寿命,如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来, 终影响其使用效果。清灰时间过短当然会增加能耗,总之整个过程中阻力值是不断攀升,势必影响除尘器的运行。 其实要确定布袋式除尘器清灰周期及时间,必须按照清灰方式的不同而设定,在实践中我们发现,除尘布袋上 能够积存一点粉尘附着层,能够让阻力值趋于正常水平,并且有效缩短清灰时间,布袋除尘器清灰周期稍微长一些,能够提高除尘器的工作效率。 3、气体温度、湿度 如果气体中含大量的水汽,或者是气体温度降至路点或接近路点,水分就很容易在滤袋上凝结,使粉尘粘结在滤袋上不宜脱落,网眼被堵塞,使除尘无法继续进行。因此,必要时要对气体管道及除尘器壳体进行保温,尽量减少漏风,必要时在袋除尘器内安装电加热装置。要求控制气体温度高于路点15℃以上。

脉冲除尘器布袋破损也是气箱脉冲布袋除尘器常见故障。一般情况下,如果有停车机会,及时换除尘布袋。如果条件不允许,并且只是个别布袋破损,我们需要采取以下措施:取下破损的除尘布袋,用以盖板将花板孔堵死,或直接将破袋袋口扎死; 如果除尘器布袋小面积破损,也可以用同样材质的新滤布将破布补上,补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可; 依次手动关闭每室提升阀,观察除尘器烟囱,如果哪个室的提升阀关闭,烟囱粉尘排放量明显降低,就说明哪个室有破损;关闭破损布袋所在室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确定破损布袋数量和位置。 脉冲除尘器箱式喷吹脉冲除尘器箱式喷吹是一个袋室用一个脉冲阀喷吹,不设喷吹管,一台除尘器分为若干个袋室装。箱式喷吹大的优点是喷吹装置简单,换袋维修方便。 管式喷吹脉冲除尘器清灰时,压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷吹到滤袋内。在滤袋口有的装文氏管进行导流,有的不装文氏管,但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条直线上,管式喷吹时常用的一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹,滤袋清灰效果好。 移动喷吹脉冲除尘器由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头,每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室,当喷头移动到某一集气室时,打开脉冲阀,高压由喷嘴喷入箱内,然后分别进入每条滤袋进行清灰。其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排除尘滤袋。回转喷吹脉冲除尘器有一个大型通过旋转总管对滤袋进行脉冲喷吹,其结构与回转反吹袋式除尘器近似,区别在于:使用了脉冲阀间断清灰,设有分气箱,分室停风脉冲清灰。


