为了便于管理和减少改建的投资，铅冶炼厂对原有的污酸和酸性污水处理工艺进行了技术改造，污酸和酸性污水分类收集储存后进行化学中和处理系统、电絮凝处理系统(电化学反应器)、化学沉淀微滤系统(高效气浮池、碳滤池和锰砂滤池)、深度处理系统(膜处理系统包括纳滤系统、反渗透系统、高压反渗透系统)集中处理，中和系统产生的废渣集中存放在综合渣库(钙渣危废处置库)。 工艺当中采用的电化学处理技术能较好的实现废水的净化以及重金属的回收，采用催化复合碳板和铁板作为极板。当含重金属废水流经电化学反应区时，在外加电流作用下，重金属在阳极和阴极分别发生氧化、还原反应，将自由态或是结合态的重金属在阴极析出，回收重金属元素。 膜处理技术是一种新型分离技术。深度处理系统部分的工艺为纳滤+反渗透，目的是进一步去除重金属和分离出溶解固体盐的有效方法。纳滤膜应用于本项目处理含低浓度重金属废水具有操作压力低、水通量大等优势，不仅可以使90% 以上的废水纯化，而且可同时使重金属离子含量浓缩10倍，浓缩后的重金属具有回收利用价值。反渗透膜可确保废水中的盐度被去除，处理后的水质优良，能确保完全达到地表水Ⅲ类标准，使出水能完全循环再利用。针对本工程中的各个膜处理部分分别设置了清洗系统，以保持系统的正常运行。 有色金属工业含重金属废水的深化处理是“ 十二五” 节能减排的要求，也是未来重金属废水处理的发展趋势。采用合适的深度处理工艺对含重金属废水的处理，能够在回收重金属、削减重金属排放量，减少新鲜用水量上取得较好的环境效益。有色金属工业含重金属废水的深化处理仍存在造价较为高昂，管理技术要求高等瓶颈，未来的研究应开发较为成熟低廉的深化处理工艺，同时满足经济和环保的需求，以便进一步推广。

目前，高盐废水是东莞环保公司水处理领域的一大难点，电渗析、焚烧法、膜分离法、蒸汽压缩法等均有一定的处理效果.但此类方法的投资运行费用较高，易造成二次污染而难以在实际生产过程中推广应用.生化法因处理费用较低、应用范围广且不易造成二次污染而被广泛利用.常用的生物法包括传统活性污泥法、SBR法、MBR法、好氧颗粒污泥法以及厌氧生物处理法等.系统中适量的无机盐不仅促进微生物生长过程中的酶反应，还能够维持膜平衡、调节渗透压.但盐度一旦过量，东莞环保公司认为就会对微生物的生长起到抑制作用，甚至会致使微生物死亡，其主要原因在于：废水盐度较高时会使微生物的渗透压升高，使微生物脱水导致细胞原生质分离;盐度较高时会使细胞脱氢酶的活性降低;废水中的Cl-会对微生物有毒害作用，甚至会杀死微生物;使得水的密度增加，造成活性污泥上浮而流失. 东莞环保公司研究表明，生物法可以高效地处理高盐度废水.但随着系统盐度的增加，微生物需要一段时间的适应过程.系统盐度的变化会引起微生物代谢途径的变化以及微生物群落的显著变化.东莞环保公司通过逐渐提高系统的盐度，探究不同盐度下活性污泥的性质以及微生物群落的变化，并测定不同盐度下活性污泥中微生物的脂肪酸和DNA，对处理实际的含盐废水有较大的意义.