袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 工作原理 过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。 过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。 在新的袋式除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点： 1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。 5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来， 终影响其使用效果。 两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。 在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。 气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。 根据气体温度来选用不同类型的风机。 设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

除尘器在运作的全过程中，有时候_会造成非常大的噪声，这种噪声会比较严重危害了大家的一切正常日常生活。那麼布袋除尘器噪声过大的原因及解决措施呢，下列有除尘器厂家来为您简易介绍一下： 布袋除尘器的日常运行中出现噪音过大的原因： 1.管道震动。可能是由于管道部位固定不稳固造成的。 2.除尘器箱体震动。可能是支腿有悬空或支腿单薄，还有可能是由于箱体外壳用料太薄造成或除尘器阻力过大也可能出现上述现象。 3.风机的震动。风机震动可能是地脚螺栓没有紧固或地基不平。还有可能是风机压力过小造成风机超负荷工作。 4.风机的噪音。风机如果有噪音需要加风机消声器。 通常解决布袋除尘器噪音问题有以下几种方式： 1、为了减轻布袋除尘器噪音，布袋除尘器风机在设计时，要考虑减少布袋除尘器声源的因素，因此，在气动性能上尽量减少气流冲击和附属面分离现象，来防止或减少噪音的产生。 2、布袋除尘器管路的设计过程中要防止通流部分尖锐突出和急剧转弯。 3、选择合适的布袋除尘器风机的转数大小，要注意控制叶轮与风舌处的间隙,间隙太小会使噪声加大。 4、机壳及电机的噪音可以通过加装隔声罩来解决，将风机置于独立的风机隔声间内，在风机间内进行吸声、隔声处理。 5、在风机排风口外安装消声器，内置消声插片，使噪声在通过特殊构造的消声器时削减。消声器是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的有效措施。 6、布袋除尘器风机吊挂采用阻尼弹簧吊架减振器。 除尘器厂家可根据布袋除尘器出现噪音的声源对象、噪声特性、降噪要求、工艺条件以及安装位置等因素进行有针对性地设计，保证获得良好消声降噪效果。