为了便于管理和减少改建的投资，铅冶炼厂对原有的污酸和酸性污水处理工艺进行了技术改造，污酸和酸性污水分类收集储存后进行化学中和处理系统、电絮凝处理系统(电化学反应器)、化学沉淀微滤系统(高效气浮池、碳滤池和锰砂滤池)、深度处理系统(膜处理系统包括纳滤系统、反渗透系统、高压反渗透系统)集中处理，中和系统产生的废渣集中存放在综合渣库(钙渣危废处置库)。 工艺当中采用的电化学处理技术能较好的实现废水的净化以及重金属的回收，采用催化复合碳板和铁板作为极板。当含重金属废水流经电化学反应区时，在外加电流作用下，重金属在阳极和阴极分别发生氧化、还原反应，将自由态或是结合态的重金属在阴极析出，回收重金属元素。 膜处理技术是一种新型分离技术。深度处理系统部分的工艺为纳滤+反渗透，目的是进一步去除重金属和分离出溶解固体盐的有效方法。纳滤膜应用于本项目处理含低浓度重金属废水具有操作压力低、水通量大等优势，不仅可以使90% 以上的废水纯化，而且可同时使重金属离子含量浓缩10倍，浓缩后的重金属具有回收利用价值。反渗透膜可确保废水中的盐度被去除，处理后的水质优良，能确保完全达到地表水Ⅲ类标准，使出水能完全循环再利用。针对本工程中的各个膜处理部分分别设置了清洗系统，以保持系统的正常运行。 有色金属工业含重金属废水的深化处理是“ 十二五” 节能减排的要求，也是未来重金属废水处理的发展趋势。采用合适的深度处理工艺对含重金属废水的处理，能够在回收重金属、削减重金属排放量，减少新鲜用水量上取得较好的环境效益。有色金属工业含重金属废水的深化处理仍存在造价较为高昂，管理技术要求高等瓶颈，未来的研究应开发较为成熟低廉的深化处理工艺，同时满足经济和环保的需求，以便进一步推广。

目前我国工业废水的处理，一般是企业自己投资自己运营，或者自己投资委托运营。市场上的BOT运营模式实践中较少采用，工业废水的处理和运营比城市污水风险大。自己或委托运营，需要环保部门加强外部监督。自己运营或者委托运营各有优劣，而未来工业废水的处理将依靠专业的东莞环保公司。 随着国家“十二五”规划大力发展环保产业，以及政府对企业环境保护要求的不断提高，这样的格局或许会逐步打破。国家对环保要求的不断提高，对于工业废水处理设施运营的要求也会提高，需要工业废水处理设施的运营更加专业化。为降低企业管理废水处理的成本，将会有更多的企业会选择将废水处理设施外委运营，从而降低工业企业自身的成本。 工业废水的处理，将越来越依赖专业、高水平的环保公司，它们在未来不但会担负起污水处理设施运营的任务，更重要的是站在科学发展的角度，依据污水的特质与处理规律，更大范围地对企业园区，用契约服务合同的方式，将目前污水处理设施的潜力发挥到 大化，在这个方面，未来的东莞环保服务类企业发展空间很大。同时，工业废水处理，与清洁生产将会越来越紧密，清洁生产在电镀、造纸、印染废水排放标准中已有明确规定，随着目前污水处理技术的不断进步和创新，清洁生产不但是国家必须要求的标准和减轻末端处理负荷的有效手段，更是环保企业有效扩大盈利空间的渠道。 “废水是流动的资源”，这句话将会在工业污水治理方面得到越来越强的体现。