催化燃烧设备在制鞋工业中的广泛应用

国内制鞋企业在鞋子的加工生产过程中如鞋底注塑的材料，粘鞋剂，油墨，油漆及溶剂中挥发出含苯废气，这些废气主要属于大风量、中低浓度的废气。而这些含苯废气对人体是有害的。为了减少这些废气对人们的伤害，我没问你必须采取合适的方法进行处理。就目前看来，对于鞋厂挥发性有机化合物(VOC)废气处理的控制方法有：直燃焚化法、触媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。 制鞋厂车间催化燃烧设备的工艺简介：车间废气从气体收集系统收集后，通过催化燃烧设备进入“活性炭吸附设备”，由于固体吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在吸附剂表面，此现象称为吸附。利用吸附剂固体表面的吸附能力，使喷漆废气中的VOC与大表面的多孔性吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，经活性炭吸附设备处理的气体进入UV光解设备，去除有机废气及刺激性异味气体后经排气筒高空排放。 有机废气处理的一些方案： 一、水吸收法 工作原理：废气中有些元素容易溶水，废气构成部分可与水碰到并溶于水中，达成除臭的目的。可用区域：水溶性有安排的排放源的异臭气体。利：制作工艺简单，控制起来还便利，器具作业费用低，再次污染要用洗涤液处理。弊：清洁效率低，应该跟其他技术结合使用。对脂肪酸等的处理效果不理想。 二、曝气式活性污泥脱臭法 工作原理：废气处理公司将有味道的物品以曝气的方式分布到含有活性污泥的混合液中，另外气味降解物质可以被悬浮在大大应用中的微生物降解。可用区域：日本已被用在粪液处理厂和污水处理厂的气味处理。利：活性污泥驯化后，臭气成分去除率可达到百分之九十九点五。弊：根据曝气强度的控制，这种方法的运用有一定的局限性。

催化燃烧设备的方法有哪些

1.燃烧的方法: 可处理各种污染物，净化效率高;该方法可分为三种类型:热燃烧和催化燃烧设备。热燃烧法通常要求废气与燃料混合。燃烧温度一般为600800℃，有机废气去除率接近100%。缺点是需要考虑爆炸的上限和下限，油耗大，容易被催化燃烧设备代替。催化燃烧设备在200400℃下催化有机污染物氧化，去除率达99%以上。该方法操作简单,效率高,已成为有机废气处理的重要手段,通常适用于低浓度有机废气的处理,没有回收价值,并且需要浪费气体的浓度和流量是稳定的,否则催化燃烧设备装置不能稳定运行; 2.冷凝法: 冷冻法一般用于回收沸点较高的有机物;该方法通常与其他方法结合使用，如用于油气回收的冷凝+吸附技术;化工企业处理含二甲基二硫(沸点103℃)、甲基硫醇(6℃)、甲基硫化物(37℃)等高浓度废气时采用的缩合+氧化+吸附技术，回收二甲基二硫和甲基硫化物的缩合。通过氧化吸附进一步去除尾气中的污染物。冷凝法回收汽油油和天然气时，温度应降至-60℃以下，甚至-90℃以下。因此，不适用于低浓度有机废气的处理，主要是由于经济效益不佳。 3.吸收法: 吸收法处理气味的原理是吸收剂与废气反向接触，废气中的可溶性组分通过气液传质转移到液相，从而从气相中去除。该方法操作简便，适用于酸性气体和可溶性气体的处理。但由于处理效果有限，会形成二次污染，一般作为预处理工艺与其他工艺联合使用。 5、光催化氧化法： 光催化氧化法工艺原理是在高能量的紫外光照射下，催化剂的表面会形成大量的高能活性氧自由基，高能活性氧自由基和氧气接触会形成臭氧；当有机废气进入处理区，高能活性氧自由基的能量将废气分子健打断，形成无臭味的小分子化合物，同时臭氧也能将臭气分子氧化形成无害的化合物；光催化氧化法适用于低浓度有机废气处理，处理效率较高，工艺设备简单，操作维修方便，能耗低，不会形成二次污染； 　6、低温等离子体法： 低温等离子体法利用高压双介质电晕放电，将空气中的分子电离，形成高能活性粒子，高能活性粒子与空气中的氧气结合形成臭氧；当废气进入处理区，在高能粒子和臭氧的共同作用下，废气分解氧化形成无害的化合物；低温等离子体法适用于低浓度的有机废气处理； 　7、生物法： 生物法原理是有机废气进入处理区，与挂膜的生物填料接触，有机废气中的组分不断被吸收，吸附，降解，从而得到净化；生物法工艺简单，操作简单，适用于低浓度有机废气处理；存在二次污染的问题。