




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

畅东催化燃烧设备助力发泡剂车间的废气处理
发泡剂车间在日常的生产活动中会有有大量的废气产生,主要包含以下物质: 1、废液间断排出HCI、H:0(回收)。 2、废液间断排出含少量酸加废水(综合处理)。催化燃烧设备,喷淋塔,催化燃烧设备装置,UV光解 3、废气连续排出,HCI.NZ、CO:、HBr、Br:,残余Cl:也同时随尾气排出。其中废气与未完全反应的残余氯气合称氯化尾气,如直接排放到大气中,不但严重污染了周围的环境。而且直接严重危害工人的身体健康,必须加以治理利用或回收。 利用东莞畅东催化燃烧设备可通过以下方式对上述废气进行处理: 高温等离子焚烧技术:高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。 经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。 高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。 有机废气处理方案: 一、曝气式活性污泥脱臭法 工作原理:废气处理公司将有味道的物品以曝气的方式分布到含有活性污泥的混合液中,另外气味降解物质可以被悬浮在大大应用中的微生物降解。可用区域:日本已被用在粪液处理厂和污水处理厂的气味处理。利:活性污泥驯化后,臭气成分去除率可达到百分之九十九点五。弊:根据曝气强度的控制,这种方法的运用有一定的局限性。 二、多介质催化氧化工艺 工作原理:反应塔内填充特殊的固体填料,填料与多介质催化剂混合。当异味气体在引风机的影响下借助填料层时,通过专用喷嘴喷出的雾化液体氧化剂与固相填料表面完全接触,恶臭气体被催化通过多介质催化剂。污染因子完全分解。

RTO焚烧炉的能耗问题
焚烧炉是与高铝耐火材料炉的内部衬里一起进行操作的,补氧风孔设计可以更好地接触排气,和柴油储罐内的轻柴油,通过管道燃烧器,点燃的自动点火系统,打开排气系统,燃烧后废气燃烧,使其快速氧化反应、燃烧按照的原则三个T(温度、时间、涡流)设计和废气焚烧炉,燃烧火焰2 - 3 m / s的速度本体主要沿炉燃烧筒旋转,2 - 3 m / s的速度沿炉体做轴向移动,大大延长停留时间高温废气的火焰区域,迫使空气速度2 - 3 m / s混合密封接二连三,完全燃烧的火焰涡流,然后通过喷淋吸收去除烟气中的有毒、有害成分,后烟囱排入大气中。 目前垃圾焚烧技术是成熟的,取得了良好的效益,但燃烧技术并不 ,通过近几年的发展,发现有以下特色:垃圾焚烧技术的发展倾向于新技术的广泛应用的废气处理、焚烧设备结构改进,由于许多高新技术应用于燃烧系统,使垃圾焚烧技术高新技术发展,与此同时,先进的自动控制技术的应用和科学新颖的外观设计,使 的垃圾焚烧技术、焚烧技术向多功能发展,现代焚烧系统的功能不仅处理废气和发电、供电、供热、供气等功能。 废气焚烧炉预热区主要预热气体,然后进入燃烧室,为了提高废气氧化分解的效率,提高预热效果,一些焚烧炉厂家设计两个废气热交换器,热交换器温度低于第二热交换器,在一个更精确的控制废气预热温度、废气温度较高时,气体可以在换热器进入燃烧室,“再生”废物焚化炉和“直燃式煤气焚烧炉”的区别是:“直燃式煤气焚烧炉烟气预热是通过热交换器;“再生”废气焚烧炉的废气预热是通过热储存材料进行的(其中大部分由“蜂窝陶瓷”制成),废气焚烧炉的预热温度比较高。


