我们专注于创新，但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此，畅东对每一款产品，从设计、生产、测试、交付进行了严格把控，从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验，从而确保了产品的质量与性能，在每一个现场稳定运行。
质量体系认证，品质更可靠
通过ISO9001：2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书，规范了研发、生产、检验流程，从而保证了产品品质的可靠性。
环保设备哪家好？
畅东根据多年的工作经验，制定了标准化产品，减轻了设计工作量，提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况，制定合理的方案，一切从客户的需求出发，设计出客户满意的产品。
焚烧炉的使用过程
废气处理又称废气净化，指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。 催化燃烧是一种类似热氧化的方式来 处理VOC 的， 它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰， 操作温度较热氧化低一半， 通常为 250 ℃～500 ℃。由于温度降低， 允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料， 大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似， 系统仍可分为间壁式 催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。 间壁式催化燃烧(简称为TR0)是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时， 也预热含VOC 的有机废气， 其热回收达60 %～75 %。该类氧化器早已用于工业过程。 蓄热催化燃烧(简称为RCO) 是一种新的催化技术。它具有RTO 高 效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点， 将催化剂置于蓄热材料的顶部， 来使净化达到， 其热回收率高达95 %～98 %。 RCO 系统性能的关键是使用专用的催化剂，浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂， 允许氧化发生在RTO 系统温度的一半，既降低了燃 料消耗， 又降低了设备造价。 有的国家已经开始使用RCO 技术进行有机废气的消除处理， 很多RTO 设备已开始转变成RCO , 这样可以削减操作费用达33 %～75 % ,并增加排放气流量达20 %～40 %。
介绍催化燃烧设备的重要组成部分
回顾2019年催化燃烧设备系列是东莞畅东公司卖的比较好的产品，热销的产品待会我让我们技术总监简单分线以下两个知识 介绍催化燃烧设备的重要组成部分, 1.活性炭吸附床: 吸附系统由两个吸附床并联组成。为节省建筑空间，将两层吸附床叠置。由于活性炭床在脱附再生过程中存在高温气体，吸附床采用双层保温。 2.催化燃烧设备单元: 使用没有污染,废气加热稳定运行的电加热模式,电加热室内24千瓦,电热管的总功率是分为两组,自动控制,电控箱当废气的温度低于一定温度(套)自动电加热管排气热量,当废气温度超过一定温度(设定)时，打开电源会自动断开一组电加热管、两组或全部电源，以节省电能，实现安全运行。电热管由耐用的不锈钢制成。 催化燃烧设备装置由内罐和壳体组成。内壳内填充保温材料，保证炉外壁温度在60℃以下，防止操作人员烫伤，节约能源。内壳和外壳由碳钢制成。 催化燃烧设备装置中增加了管状热交换器。当高温气体通过换热器时，将一部分热能转移到未处理的低温有机废气中，使热能得到充分利用，节约能源。 在催化室中，选用浙江大学生产的球形颗粒催化剂(KMK-22型)、载体氧化铝和外涂层铂和钯。
