焚烧炉是与高铝耐火材料炉的内部衬里一起进行操作的，补氧风孔设计可以更好地接触排气，和柴油储罐内的轻柴油，通过管道燃烧器，点燃的自动点火系统，打开排气系统，燃烧后废气燃烧，使其快速氧化反应、燃烧按照的原则三个T(温度、时间、涡流)设计和废气焚烧炉，燃烧火焰2 - 3 m / s的速度本体主要沿炉燃烧筒旋转，2 - 3 m / s的速度沿炉体做轴向移动，大大延长停留时间高温废气的火焰区域，迫使空气速度2 - 3 m / s混合密封接二连三，完全燃烧的火焰涡流，然后通过喷淋吸收去除烟气中的有毒、有害成分，后烟囱排入大气中。 目前垃圾焚烧技术是成熟的，取得了良好的效益，但燃烧技术并不 ，通过近几年的发展，发现有以下特色：垃圾焚烧技术的发展倾向于新技术的广泛应用的废气处理、焚烧设备结构改进，由于许多高新技术应用于燃烧系统，使垃圾焚烧技术高新技术发展，与此同时，先进的自动控制技术的应用和科学新颖的外观设计，使 的垃圾焚烧技术、焚烧技术向多功能发展，现代焚烧系统的功能不仅处理废气和发电、供电、供热、供气等功能。 废气焚烧炉预热区主要预热气体，然后进入燃烧室，为了提高废气氧化分解的效率，提高预热效果，一些焚烧炉厂家设计两个废气热交换器，热交换器温度低于第二热交换器，在一个更精确的控制废气预热温度、废气温度较高时，气体可以在换热器进入燃烧室，“再生”废物焚化炉和“直燃式煤气焚烧炉”的区别是：“直燃式煤气焚烧炉烟气预热是通过热交换器;“再生”废气焚烧炉的废气预热是通过热储存材料进行的(其中大部分由“蜂窝陶瓷”制成)，废气焚烧炉的预热温度比较高。

国内制鞋企业在鞋子的加工生产过程中如鞋底注塑的材料，粘鞋剂，油墨，油漆及溶剂中挥发出含苯废气，这些废气主要属于大风量、中低浓度的废气。而这些含苯废气对人体是有害的。为了减少这些废气对人们的伤害，我没问你必须采取合适的方法进行处理。就目前看来，对于鞋厂挥发性有机化合物(VOC)废气处理的控制方法有：直燃焚化法、触媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。 制鞋厂车间催化燃烧设备的工艺简介：车间废气从气体收集系统收集后，通过催化燃烧设备进入“活性炭吸附设备”，由于固体吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在吸附剂表面，此现象称为吸附。利用吸附剂固体表面的吸附能力，使喷漆废气中的VOC与大表面的多孔性吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，经活性炭吸附设备处理的气体进入UV光解设备，去除有机废气及刺激性异味气体后经排气筒高空排放。 有机废气处理的一些方案： 一、水吸收法 工作原理：废气中有些元素容易溶水，废气构成部分可与水碰到并溶于水中，达成除臭的目的。可用区域：水溶性有安排的排放源的异臭气体。利：制作工艺简单，控制起来还便利，器具作业费用低，再次污染要用洗涤液处理。弊：清洁效率低，应该跟其他技术结合使用。对脂肪酸等的处理效果不理想。 二、曝气式活性污泥脱臭法 工作原理：废气处理公司将有味道的物品以曝气的方式分布到含有活性污泥的混合液中，另外气味降解物质可以被悬浮在大大应用中的微生物降解。可用区域：日本已被用在粪液处理厂和污水处理厂的气味处理。利：活性污泥驯化后，臭气成分去除率可达到百分之九十九点五。弊：根据曝气强度的控制，这种方法的运用有一定的局限性。