




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

喷漆废气处理工程工艺比较
喷漆废气处理水喷淋法:水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用,在喷涂工序中也得到使用,例如水帘柜就是一例,其原理是通过将水喷洒废气,将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来,达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得,同时经过过滤、沉淀后可回用, 大限度降低水资源的浪费,水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率,常作为废气处理的预处理。 喷漆废气处理冷凝回收法:将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝,冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大,因此无特殊需要,一般不采用此法。 喷漆废气处理:可分为化学吸收和物理吸收,但“三苯”废气化学活性低,一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂,它与被吸收组分有较高的亲和力,吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大,吸收液的选用比较困难,存在二次污染。 喷漆废气处理直接:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700-800℃),驻留一定的时间,使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、投资少,但能耗大、运行成本高。 喷漆废气处理废气催化燃烧法:将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧,达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理,不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。 喷漆废气处理: (1)直接吸附法:有机气体直接通过活性炭,可达到95%的净化率,设备简单、投资小、操作方便,但需经常更换活性炭,用于浓度低、污染物不需回收的场合。 (2)吸附回收法:有机气体经活性炭吸附,活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。这个经常更换活性炭,费用过高。不推荐使用。

过环评用哪种喷漆车间废气处理方案?
东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你过环评用哪种喷漆车间废气处理方案? 在给部件或者设备进行喷涂或者烤漆的时候,会有一些颗粒物和气味产生,这些废气直排会对环境和工人健康造成影响,而且生态环保部门的强制要求,废气不能无组织不经处理直排,尤其是喷漆房或者喷漆车间的废气,因为喷漆所产生的颗粒物和气味都很多,所以需要采取处理效率比较高,处理效果比较好的废气处理方案和设备,结合客户咨询的问题,本文就由恒蓝环保小编带您了解过环评用哪种喷漆车间废气处理方案? 喷漆车间产生的废气的成分: 1、喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气,称为挥发性有机化合物(VOCs),主要成分为苯、甲苯、二甲苯等; 2、一般来说,中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs(有机废气)含量比较高。具体到生产车间,产生有机废气的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等,而不同车间产生的废气成分不尽相同,恒蓝环保根据项目具体情况设计废气处理方案,为客户节约成本。 喷漆车间产生废气和颗粒物 为喷漆车间选择废气处理方案和设备时需要考虑:风量大小,气体温度,安装高度,使用环境的温度,进风口前的除雾装置一定需要处理好。对于喷涂车间废气的处理方法一般是有:吸附法、吸收法、燃烧法、催化氧化法、等离子体净化法以及冷凝回收法。 喷漆废气对人体的危害: 1、甲苯、二甲苯:属于中等毒性物质、对人体有麻醉,刺激作用、高浓度对神经有毒害作用; 2、苯,剧毒物质,在神经和骨髓中蓄积,致使神经和造血祖师收到损害,长期可引起白血病。乙二醇醚,在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成 损害长期可致癌; 3、TDI:(甲苯二异氰酸酯)破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏,肾功能,长期接触会致癌。重金属;可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成 性伤害; 4、邻苯二甲酸脂,属于增塑剂、可引起儿童发育不良。喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应,有较高的热稳定性,加热到900℃也不分解,给喷漆废气处理造成一定行难度。


