脉冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器有什么不同

我们知道，脉冲滤筒除尘器与脉冲布袋除尘器均为干式除尘设备，均具有除尘效率高，设备运行稳定，易损件少等优点，因此在工业中被广泛的应用。但脉冲滤筒除尘器与脉冲布袋除尘器的的区别在哪里呢? 咱们都知道脉冲布袋除尘器在原理上和脉冲滤筒除尘器的原理大概都是相同的。当然如果从占地面积上来看，如果同样的净化面积，脉冲滤筒除尘器的体积当然要比脉冲布袋除尘器的体积小很多。但是在价格上还是需要根据实际情况分析脉冲布袋除尘器和脉冲滤筒除尘器的价格的。 脉冲滤筒除尘器的特点： 1、脉冲滤筒除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。 2、脉冲滤筒除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界水平，改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。 3、脉冲滤筒除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。 4、脉冲滤筒除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。 脉冲布袋除尘器和脉冲滤筒除尘器区别： 1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰，无二次污染。 2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上(俗称龙骨架)，滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。 3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。

锅炉除尘器除尘效率低的原因，再也不用愁了

锅炉除尘器长期运行以及维护工作不当，使得振打锤与振打砧的接触面积不断增大，从而导致了振打的切向力度及冲量降低，使清灰效果明显降低，而极线的倾斜造成电流分布不均匀，致使除尘器效率下降。 振打锤的受力分析 当振打锤上升至 位置时，此时它的速度为v，其机械能量为mgH+1/2mv2，其中m为振打锤质量;;g为重力加速度;H为上升高度。曲柄长度为100inm，振打杆长度为200mm,H=100mm+200mm=300mm，上升到 位置后自由落下，打击在振打砧上，此时，它的动能达到 大，1号炉电除尘器振打锤的质量为8kg，振打轴转速为0.7r/min。而锤头的行程约为0.75周长，即0.75-rrx2irR=1.5'rrHo由此可知，撞击振打砧白幼量完全由振打锤所在高度决定的，即完全由振打锤本身决定的(高度已确定)。 振打锤在未受损前，振打砧所受的振打力在同一方向上，忽略内部的损失不计，振打锤的动能经过振打砧的传递，全部传到极线或收尘极板上。振打锤与振打砧之间接触面越大，产生加速度的方向越不一致，从而使垂直向前加速度越小。 振打砧所受垂直加速度越小，那么传到极板上的力度就越小，从而影响了清灰效果。由冲量定理可知:P=F/S。当振打锤未受损时，接触面积为S,;则P,=F/S,,当接触面积增大时为S2，则P2=F/S2。 由于振打力F不变，可知:S,P2，即当振打锤接触面积增大时，振打所受的冲量反而减小。从而也验证了冲量定律所验证的接触面积增大，振打力度不变，而极线或极板获得的加速度反而降低。进而影响清灰效果，致使极板、极线上的积灰在长时间运行中形成灰垢，从而降低了极板的收尘能力和极线的放电能力，使电除尘器的效率降低。