




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

使用静电除尘器期间,会遇到哪些问题?
从上世纪六十年代开始,在欧美发达相继制定了一些严格的法律法规,来控制工业含尘废气直排所带来的污染。我国在烟粉尘废气治理上虽然起步较晚,但是在建设诸如燃煤锅炉的同时也配备了废气过滤装置,实现达标排放。经过近年来引进的技术,我国在废气治理上有了质的飞跃,那么在废气排放量较多的火电行业,在选用除尘器的方面上有什么需要提一提的事呢? 目前在火电行业控制含粉尘废气排放的主要设备有静电除尘器、袋式除尘器以及电袋复合式除尘器。其中较为静电除尘器的应用历史时间很长,然而在处理工业粉尘的时候多多少少会出现,如极板粘灰、振打扬尘以及反电晕等问题,这或许会影响到除尘的效率。 使用静电除尘器期间,会遇到哪些问题 在常规使用的电除尘器上,粉尘荷电后到达极板后,会发生粉尘颗粒凝结在极板上的现象,这就使得在清灰的过程中,若力度不够,那么很有可能在极板上会发生积灰现象。严重时候将降低除尘效率。 而所谓的振打扬尘是什么玩意呢?从扬尘上我们不难发现,是除尘器在清灰时候,有一部分灰尘再次被废气带走,若是接近于排气管口,势必会增加废气的含尘浓度,如果排放标准要求高一些,很明显是需要对除尘器进行改造,换成电袋复合式除尘器或其他除尘设备。 这里需要提一点的是,在电除尘器使用时候,不管用什么方式清灰,振打扬尘的发生概率很大,而如果是扬尘发生在前级电场,那在后级电场可以进行再次收集粉尘颗粒。但是在靠近排气管口附近时候,粉尘无法再次捕集,这部分的扬尘就一起随着废气带出去了。所以,我们看电除尘器除尘效果的百分比时候,这里面也夹杂着振打扬尘的颗粒物。 讲完了振打扬尘和极板粘灰的这两个问题后,我们还要提一提反电晕现象,其实这一现象发生的前提是粉尘具有高比电阻,在吸附到极板上后,粉尘堆积,无法释放电荷,从而形成能够击穿尘层气隙的粉尘层电场,从而产生反电晕现象,这样造成的是运行电压降低,除尘效果变差。 总的说起来,静电除尘机设备在这么的应用过程中会出现的三个问题。而为了解决它们,从事除尘行业的工程师,在二次扬尘、提高清灰、避免反电晕等方面进行研究,像一些热电厂所使用的转动极板电除尘器,就是在这样一个大背景下诞生的。转动极板电除尘器在行业内又称为旋转电极电除尘器,除尘工作原理依然和电除尘设备一样。

脉冲除尘器产生常见故障的原因是什么
脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,除尘效率高,清灰能力强,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。我们都知道只要是设备就会出现一些小故障,脉冲除尘器也是一样的,偶尔会出现一些小故障,具体原因如下: 1.采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、化工、水泥、机械、电力、建材、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2.采用气室停气脉冲喷吹一次清灰即可达到彻底清灰的目的,延长了清灰周期,降低了清灰能耗,并可大大降低气压消耗。同时,滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应降低,滤袋和阀板的使用寿命成倍增加。 3.维护和换袋可以在系统风扇不停转和系统正常运行的情况下在室内进行。滤袋的袋口采用弹性膨胀环,密封性能好,牢固可靠。滤袋的龙骨为多边形,减少了袋与龙骨之间的摩擦,延长了袋的使用寿命,便于卸袋。 4.箱体设计成气密性好。检查门由优质密封材料制成。煤油用于制造过程中的泄漏检测,空气泄漏率非常低。 5.采用上袋拉伸法。换袋时抽出骨架后,脏袋放入箱体下部的灰斗中,从人孔中取出,改善了换袋作业条件。


