锅炉布袋除尘器的过滤面积是怎样计算的？

锅炉布袋除尘器在锅炉运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定锅炉布袋除尘器的QU过滤风速小于1.0m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，20T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为2100m2 锅炉布袋除尘器过滤面积的计算: 1、为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的QU过滤风速小于1.0m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，20T锅炉确定布袋除尘器的过滤面积为2100m2，完全能满足以上要求。 2、2100m2除尘器布置：（单）排共6个单元，每室设702条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量117×6=702条。总过滤面积2100m2/台。 （以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。 3、滤袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料PPS。 4、锅炉布袋除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。 5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。 6、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。 7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。 8、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。 9、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。 10、除尘器灰斗设置振打清灰装置，及时请除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。 11、锅炉布袋除尘器每个室进风口均设置离线阀，便于在线检修。

矿山脉冲除尘器的主要清灰方式有哪些?

矿山脉冲除尘器是利用除尘过滤器的除尘设备，其清灰方式主要有振打清灰方式，逆吹风清灰方式，逆吹振动联合清灰方式，脉冲喷撒清灰方式，气环逆吹灰方式，气箱脉冲清灰方式，脉冲逆吹清灰方式，机械旋转逆吹风清灰等清灰方式。 振打方式:利用机械装置对悬挂式过滤器袋的框架进行阵击，摇动，使过滤器袋产生振动，使灰尘落下，圆袋在上部施加振动，使其垂直或水平振动的情况较多，或者使其在垂直或水平两个方向同时振动，施加振动的位置位于过滤器袋的中间位置。由于在去除灰时会产生粉尘，因此振动清灰通常采用分室作业制，将矿山除尘器分割成几个袋室，依次按每个室去除灰，可以实现除尘系统的连续运转。除去灰的袋室，用阀门自动切断风流，防止含有灰尘的空气进入。以上面为主的振动清灰每分钟振动数百次，可以将粉尘落到漏斗中。 脉冲喷射净化方式:用于固定袋的多孔板(花板)设置在除尘系统箱的上部，各过滤器袋上有排气管，排气管在各过滤器袋的开有压力喷射孔(喷嘴)，排气管的另一端连接有脉冲阀，控制阀等组成的脉冲控制系统和压缩空气储存槽。振打灰的强度可以用振动的加速度来表示，灰的强度和振动数的平方与振幅的乘积成正比。但是，振动频率过高时，振动向全过滤袋的传播不充分，有比较合适的范围。使用振动电机时，振动频率是20~30次，振幅为20~50mm，通过减少振幅，增加频率，可以减轻过滤布的损伤，使振动波及整个过滤袋。对于粘性强的粉尘，需要增加振幅，减少过滤袋的张力，增强对堆积粉尘层的破坏力。