喷漆废气处理设备通过燃烧法处理废气

喷漆废气处理设备的解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。炭盒的解吸时间一般为5-10小时，解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化燃烧后的废气解吸再生，解吸后的气体送至催化燃烧室净化，不需要额外的能源，运行成本低，节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金属催化剂，阻力小，活性高，当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时能保持自燃，全自动控制，操作简单，维护方便。催化燃烧设备选择广源环保 吸附浓缩-再生催化燃烧设备(CO)由3-7个单元吸附器组成，可同时或独立进行吸附操作，将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，即再生活性炭用作吸附材料以恢复其吸附能力。再生操作不能同时进行，只有一个吸附器可以同时进行解吸操作。该处理工艺可广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的低浓度有机废气，可处理的有机物质种类包括苯、酮、醇、醚、烷烃等。催化燃烧设备选择广源环保。 活性炭吸附废气的秘诀： 活性碳吸附装置适用范围：该装置运用于大风量低浓度的有机废气处理，可处理苯类、酮类、醇类、、烷类及其混合类有机废气，主要用于化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷及各种工业生产车间产生的有害废气的净化处理。活性碳吸附塔，系利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，更适用于大风量低浓度的废气治理，适用于电子、化工、轻工、橡胶、油漆、涂装、印刷、机械、船舶、汽车、石油等行业。

畅东为您揭秘催化燃烧废气处理设备

催化燃烧废气处理设备的核心组件催化燃烧装置包括热交换器、催化燃烧系统(加热箱催化反应室)和缓冲箱。系统具有报警声光信号，如催化剂超温报警、风机故障、阀门故障等。催化燃烧净化装置净化效率高，净化效率≥98%；催化燃烧装置能耗低；起燃温度低；并且废气温度可以被回收。 该催化燃烧装置结构紧凑，占地面积小，安全运行，气缸盖管理维护。自动化程度高。该系统由可编程控制器控制，阀门是电动的。 催化燃烧设备应用广泛:催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业的车间排放的有害有机废气的净化处理。苯、乙醇、乙醚等有机废气可以净化。催化燃烧废气处理设备系统设计完整，配套设备齐全，净化效率高，自动化程度高。催化燃烧废气处理设备能有效净化车间环境，消除污染，改善劳动操作条件，保障工人健康，解决二次污染。适用于浓度低(50-1000ppm)且回收经济价值小的有机废气，不适用于吸附回收处理，特别是空气量大的处理场合，可获得满意的经济效益和社会效益。 工业废气处理方法汇总： 1、药液吸收法 原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。 适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。 优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。 缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。 2、吸附法 原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。 适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。 优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。 缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。