锅炉除尘器除尘效果差是什么原因，解决方法

有些使用锅炉除尘器除尘的企业反映效果差，这是什么原因呢，今天畅东小编专门到我们的技术大神那进行了了解，由于每台布袋式除尘器只有1个进风口，对于在锅炉除尘器出风口端的扬尘点，其连接风管较长、弯头多、阻力大，除尘效果不好，同时也易出现管道堵塞现象。通常的锅炉除尘器，依靠缝制于除尘布袋口的弹性胀圈将布袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果布袋除尘器布袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。 可以逐一检查除尘布袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，布袋的安装质量是监督检查的重点之一。畅东环保对布袋的安装进行了改进优化：在每个花板孔上方焊接1个套圈，套圈高度为30mm且与花板孔同心，将缝制于布袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但保证了布袋的安装高度平整、密封，而且使布袋的安装、拆卸更为简捷。 布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操作方式逐个仓室进行清灰，每次关闭1个仓室的出气阀，注意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别布袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换布袋时，建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换，保证每个布袋具有同等阻力。如果只能更换几条布袋，需把新布袋的袋口封闭，埋入除尘灰中几天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力与旧布袋接近。 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道完全分隔，是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。

袋式除尘器对于含尘浓度来说有哪些好处

进口含尘浓度即进口粉尘浓度，主要以g/m3或g/Nm3来表明。在挑选规划袋式除尘器时，进口含尘浓度的凹凸将直接影响到以下几个要素。设备阻力和清灰周期。进口含尘浓度比较大，在确认了过滤面积的情况下，设备阻力也添加。 为使袋式除尘器设备阻力保持稳定。清灰周期也相应缩短；原因是进口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度就会很快，过滤风速阻力也敏捷添加，布袋除尘器要想进步其效能，应选用合理的清灰方法。 滤料和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损的高浓度情况下，磨损量与含尘浓度成正比，在除尘器进口处应有导流耐磨等处理技能，如烧结粉尘、氧化铝粉、硅砂粉等。 预除尘器及过滤风速。在进口含尘浓度很高的情况下，应规划较低的过滤风速及规划预除尘器，什么是预收尘？它就是在布袋除尘器进口处前再添加一级除尘设备，也称前级除尘可起到两层稳妥效果。但假如规划具有初级沉降功用的结构方法，也可取消预除尘器。 排灰设备。布袋除尘器排灰设备的排灰才能取决于应以能排出悉数收下的粉尘，其公式是：布袋除尘器进口含尘浓度处理风量=粉尘量。排灰才能是以能排出悉数搜集的粉尘为规范，排出的粉尘量，等于进口、出口含尘浓度差值与处理风量之积，多级排灰设备才能规划应以下一级大于上一级排灰才能为准。操作方法。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方法。为削减风机磨损。进口浓度大的不宜选用正压操作方法。