我们专注于创新，但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此，畅东对每一款产品，从设计、生产、测试、交付进行了严格把控，从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验，从而确保了产品的质量与性能，在每一个现场稳定运行。
质量体系认证，品质更可靠
通过ISO9001：2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书，规范了研发、生产、检验流程，从而保证了产品品质的可靠性。
环保设备哪家好？
畅东根据多年的工作经验，制定了标准化产品，减轻了设计工作量，提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况，制定合理的方案，一切从客户的需求出发，设计出客户满意的产品。
畅东废气处理设备助力发泡剂车间的废气处理
发泡剂车间在日常的生产活动中会有有大量的废气产生,主要包含以下物质： 1、废液间断排出HCI、H:0(回收)。 2、废液间断排出含少量酸加废水(综合处理)。废气处理设备,喷淋塔,催化燃烧装置,UV光解 3、废气连续排出,HCI.NZ、CO:、HBr、Br:,残余Cl:也同时随尾气排出。其中废气与未完全反应的残余氯气合称氯化尾气,如直接排放到大气中,不但严重污染了周围的环境。而且直接严重危害工人的身体健康,必须加以治理利用或回收。 利用东莞畅东废气处理设备可通过以下方式对上述废气进行处理： 高温等离子焚烧技术：高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。 经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。 高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。 有机废气处理方案： 一、曝气式活性污泥脱臭法 工作原理：废气处理公司将有味道的物品以曝气的方式分布到含有活性污泥的混合液中，另外气味降解物质可以被悬浮在大大应用中的微生物降解。可用区域：日本已被用在粪液处理厂和污水处理厂的气味处理。利：活性污泥驯化后，臭气成分去除率可达到百分之九十九点五。弊：根据曝气强度的控制，这种方法的运用有一定的局限性。 二、多介质催化氧化工艺 工作原理：反应塔内填充特殊的固体填料，填料与多介质催化剂混合。当异味气体在引风机的影响下借助填料层时，通过专用喷嘴喷出的雾化液体氧化剂与固相填料表面完全接触，恶臭气体被催化通过多介质催化剂。污染因子完全分解。
废气催化燃烧设备工艺单元组成的具体情况
1、废气预处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 2、预热装置，因为催化剂都有一个催化活性温度，使废气和床层的温度达到起燃温度进行废气催化燃烧，设置预热装置。但对于排出的废气本身温度较高的场合，不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热。为保护催化剂，加热装置应与废气催化燃烧设保持距离。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。 3、预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源 4、固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。 废气催化燃烧工艺具体是通过去除废气内的有害物质再通过预热催化来完成处理工作，通过上述方式能够有效降低处理完成产生二次污染的可能性，且能够回收利用处理掉的废气，从而提高收益。
