




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

除尘器出现粉尘补集效果不好是什么原因导致的
布袋除尘器占了很大的市场份额,高达80%,如何提高布袋除尘器的除尘效率也就成了人们 关心的问题。畅东环保整理了布袋除尘器效率低下的原因: 1、除尘器布袋在不同积灰状态下对除尘效率的影响 同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清洁除尘布袋的除尘效率是 的,除尘布袋积灰后的除尘效率 ,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见粉尘层在布袋除尘器的收尘过程中扮演了重要的角色,通常我们称之为二次过滤层,除尘布袋起到支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。 2、粉尘粒径 对于0.2—0.4μm的粒径粉尘,普通除尘布袋的收尘效率均不高,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是 难捕集的。布袋除尘器的除尘效率与粒径的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系,对于颗粒和重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘,其除尘效率较高。 3、布袋除尘器除尘布袋结构及粉尘负荷 除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。搭配使用不同的除尘装置,不仅能提高产品质量,降低成本,也是控制粉尘污染的主要措施。不同除尘器的除尘效率、设备费及操作费等都不一样,在设置除尘器时,应对各种除尘器的性能有深刻的理解,充分考虑粉尘发生设备的结构、原料和燃料的种类、操作条件、含尘气体的性质和量、使用除尘器的目的、布袋除尘器需要捕集粉尘的特性和价值、捕集量等情况,以组合成 经济的除尘系统,又保证适宜的除尘效率。在除尘器的维护管理上,还应考虑由于粉尘性质不同和操作条件变化的处理措施。 4、漏风及阻力的影响 理论上袋式除尘器除尘效率可以达到99%,但实测中是达不到的,主要的原因是受漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。吸尘罩应尽量接近产尘点头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。 5、过滤速度的影响 过滤速度越低越容易形成粒径小而孔隙率大的一次粉尘层,越能捕集细微尘粒,过滤风速过高时,加剧尘粒对滤料的穿透,使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外,某些滤料,过滤风速在一定范围内变化时,除尘效率几乎不受影响。

单机布袋除尘器多长时间检修一次比较适当呢?
单机布袋除尘器含尘气体进入除尘设备灰斗后,因为气流断面俄然扩展,气流中一有些颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗涣散和筛滤等概括效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并集合至出风口排出。 单机布袋除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力抵达某一规定值时,进行清灰。为了系统的正常作业,除尘设备阻力的上限应维持在1400~1600Pa规模内,当逾越此约束规模,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或守时宣告指令,进行三情况清灰。后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。 电磁脉冲阀使用寿命长,性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用性。 设备运行阻力小,喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。 随着过滤工况的进行,袋式布袋除尘器的滤袋上的粉尘越积越多,这显然是我们所不愿意看到的事情,而当布袋除尘器设备阻力达到限定的阻力值时,由清灰控制装置按清灰时间设定值,按设定程序打开电磁脉冲阀,进行喷吹,利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增,将滤袋上的粉尘进行拌落(即使粘细粉尘亦能较底地清灰)至灰斗中,由排灰机构排出。 两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地探讨,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。 首先除尘器布袋的壳体没有进行隔热保温措施或者效果不佳,因为大部分的壳体都是采用钢板结构,很多朋友应该都知道钢材的导热系数很大,当外界的温度与除尘器内部的烟气温度形成较大温差的时候,其壳体就会产生结露,如果除尘器布袋的壳体不采取保温隔热措施或者效果不好的话,这种结露现象很容易就会产生,时间久了就会降低其清灰的效率。 若处理的气体湿度很大,必须注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在除尘器内凝结成水,堵塞出灰口。但气体过分干燥对细粉尘的除尘效率也会降低。如果粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒,容易从气体中分离出来,从而提高了除尘效率。 除尘器腐蚀是因烟气中的有害垃圾成分可以引起滤料的化学研究反应,造成滤料的机械系统性能不断下降而破损失效。除尘器的腐蚀多出现在我国烟气主要成分含量超标工况,可分为气体产生腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在企业存在一些液体的情况下,更易于学生造成除尘器的损害。因烟气中存在一种液态成分(如结露),与粉尘环境形成糊状物质,堵塞滤袋空隙,造成糊袋导致除尘控制失效。


