烟气过大对布袋除尘器有什么影响?

(1)烟气的氧化作用：烟气对滤芯有很强的氧化作用，因为空气中氧气占21%，再加上烟气的温度都很高，所以除尘布袋在工作时会深受其害，若想避免这种情况，就要选择些具有防化学反应作用滤料的滤芯材质，例如P84聚酰亚胺材料制成的滤芯。 (2)烟气的高温度：布袋除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较高，气体通入布袋除尘器时温度一般在100℃~300℃左右，所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响，那么布袋除尘器的滤料采用耐高温的纤维材料，所以不适合使用滤芯布袋除尘器来进行净化。 (3)烟气中的水分：在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水量超过25%以上时，粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象，若材料的抗水解性能不高，水解作用也会使滤料受损。 (4)酸性气体的腐蚀：当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时，其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高，除FT滤料的滤芯外，其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏，这样滤芯布袋除尘器滤芯寿命就会缩短。 除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器也起着决定性的作用。因此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

矿山脉冲除尘器的主要清灰方式有哪些?

矿山脉冲除尘器是利用除尘过滤器的除尘设备，其清灰方式主要有振打清灰方式，逆吹风清灰方式，逆吹振动联合清灰方式，脉冲喷撒清灰方式，气环逆吹灰方式，气箱脉冲清灰方式，脉冲逆吹清灰方式，机械旋转逆吹风清灰等清灰方式。 振打方式:利用机械装置对悬挂式过滤器袋的框架进行阵击，摇动，使过滤器袋产生振动，使灰尘落下，圆袋在上部施加振动，使其垂直或水平振动的情况较多，或者使其在垂直或水平两个方向同时振动，施加振动的位置位于过滤器袋的中间位置。由于在去除灰时会产生粉尘，因此振动清灰通常采用分室作业制，将矿山除尘器分割成几个袋室，依次按每个室去除灰，可以实现除尘系统的连续运转。除去灰的袋室，用阀门自动切断风流，防止含有灰尘的空气进入。以上面为主的振动清灰每分钟振动数百次，可以将粉尘落到漏斗中。 脉冲喷射净化方式:用于固定袋的多孔板(花板)设置在除尘系统箱的上部，各过滤器袋上有排气管，排气管在各过滤器袋的开有压力喷射孔(喷嘴)，排气管的另一端连接有脉冲阀，控制阀等组成的脉冲控制系统和压缩空气储存槽。振打灰的强度可以用振动的加速度来表示，灰的强度和振动数的平方与振幅的乘积成正比。但是，振动频率过高时，振动向全过滤袋的传播不充分，有比较合适的范围。使用振动电机时，振动频率是20~30次，振幅为20~50mm，通过减少振幅，增加频率，可以减轻过滤布的损伤，使振动波及整个过滤袋。对于粘性强的粉尘，需要增加振幅，减少过滤袋的张力，增强对堆积粉尘层的破坏力。