脉冲袋式除尘器怎样除灰做到提升使用寿命

脉冲袋式除尘器被广泛应用于各种烟气净化工艺中。除尘器布袋影响布袋除尘器性能和质量的因素非常多，国内各除尘器厂家的试验条件、技术力量、装备条件不同，对除尘器质量、性能关注程度也不同。所以电厂专用除尘布袋在设计制造过程中，往往会从成本、工艺角度出发降低关键部件的设计性能，这些变化可能不为用户所关注，但却是影响除尘器性能的重要因素。 电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰的关键部件，其工作正常与否直接影响脉冲袋式除尘器的清灰效果和持续工作能力。电磁脉冲阀安装在除尘器的分气箱输出口处，当滤袋无需清灰时，电磁脉冲阀处于关闭状态，将压缩气体封闭于分气箱内；当滤袋需要清灰时，清灰控制系统发出电脉冲信号，脉冲阀瞬间开启，压缩气体从分气箱内释放，经由喷吹管的喷嘴送入滤袋的袋口，出自喷嘴的高速气流与被其引射的二次气流混合形成的高压气团，在滤袋内迅速由袋口运动至袋底，强烈冲击滤袋的侧壁，并使之产生向外膨胀的加速度，积附于滤袋表面的粉尘层因此被破坏并脱落，滤袋的滤尘功能得以恢复。因此，脉冲袋式除尘器能否长期有效运行，电磁脉冲阀的作用至关重要。 电厂专用除尘布袋是袋式除尘器核心，滤料再生是其稳定运行的关键，清灰技术直接影响袋式除尘器的使用寿命及性能，较小的清灰强度不能较好地实现清灰，过大清灰强度(高压)又容易加速布袋磨损，影响布袋的使用寿命。目前袋式除尘器在应用方面还不够理想，仍然存在较多问题，如滤料技术不过关，除尘器的气流组织不均，布袋清灰设计不合理等，但关键还是清灰不善导致布袋的再生能力差，烟尘覆盖或渗透进入布袋纤维层中难于清除，造成布袋的过滤性能急剧下降，如布袋短期内就发生糊袋、系统运行阻力过大等。因此袋式除尘器清灰技术的研究对系统优化设计及保证滤料使用寿命具有重要作用，目前对弹性滤料清灰技术的研究主要集中在清灰机理和分析清灰影响因素上。

怎样帮助脉冲布袋除尘器处理火星我们有妙招！

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。而脉冲布袋除尘器特别适用捕集细小干燥、非纤维性粉尘。在除尘过程中，如果遇到例如焦炉、高炉、冲天炉、混天炉等生产过程中，将产生大量火星夹杂在烟气之中，不及时处理火星，滤袋表面粉尘层较薄时，火星能将滤袋烧穿，造成滤袋破损，严重甚至烧毁龙骨，影响除尘效率！ 为此，除尘器环境建议您应采取如下保护措施： 1、设置脉冲布袋除尘器和冷却管道。阻火的同时降温，加设旋风除尘器或者惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，流速尽量低。这是一种比较可靠的技术措施，使得气体在管道内有充分的停留时间冷却火星。 2、设置冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较彻底地防止火星混入。 3、设置火星捕集装置。这是一种简便可行的方法，同时安装火星报警器，在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，从而能采取有效操作，改变气体回路等。