




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

锅炉除尘器除尘效果差是什么原因,解决方法
有些使用锅炉除尘器除尘的企业反映效果差,这是什么原因呢,今天畅东小编专门到我们的技术大神那进行了了解,由于每台布袋式除尘器只有1个进风口,对于在锅炉除尘器出风口端的扬尘点,其连接风管较长、弯头多、阻力大,除尘效果不好,同时也易出现管道堵塞现象。通常的锅炉除尘器,依靠缝制于除尘布袋口的弹性胀圈将布袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果布袋除尘器布袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。 可以逐一检查除尘布袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,布袋的安装质量是监督检查的重点之一。畅东环保对布袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于布袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了布袋的安装高度平整、密封,而且使布袋的安装、拆卸更为简捷。 布袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别布袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换布袋时,建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个布袋具有同等阻力。如果只能更换几条布袋,需把新布袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天,增加新布袋的阻力,使新布袋的阻力与旧布袋接近。 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。

脉冲布袋除尘器怎么处理阻力增大的问题
在现在的工业上,脉冲布袋除尘器是一种应用几率比较高的除尘器,但是在运用的过程中,也有一些人会发现,不知道为何短时间内突然呈现阻力增大的现象,意味着除尘器有显着的毛病,为什么会呈现此类状况?大部分是因为滤袋阻塞又或者是粉尘粘性所形成,需求尽快的选择正确的方法来处理。 假如发现在运用过程中,除尘器的阻力现已显着的上升,这意味着除尘器有显着的问题需求尽快的加以收拾,为什么会呈现阻力过大?是因为除尘器在体系运转的过程中呈现显着的问题,比如说新安装的除尘器因为设计的不正确可能会呈现显着的阻力增大的现象,此时应该仔细的检查空气的质量,看一下是否呈现管道阻塞等现象,也应该仔细的检查紧固的螺栓有没有呈现松动等很多的体现。 对于大部分的人来说,在发现脉冲布袋除尘器运用过程中阻力逐步增大时,都想要一时间处理,毕竟这种状况的呈现,假如没有得到有用的改进,必然也会呈现许多的问题。要想有用达到改进的效果,必需要一时间和正规的企业取得联系,有些运用者可能会胡乱的操作,终究会导致布袋除尘器更容易会呈现毛病,导致正常的运用产生影响,所以咱们首要应该知道,怎么样来通过正确的方法来处理阻力增大的现象,终究也有了很好的效果。


