




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

东莞工业废气处理
时代的开始,中国的发展越来越快。在我们东莞这个城市,化工企业也不再不断的改革,我们应该在工业废气产生的源头采取一定的控制措施。尽量使用低VOCs含量或低反应性溶剂和溶剂,大力发展清洁高效的绿色环保产品,取代过去高污染产品。 其次,企业在生产过程中还要加强自身的管理。一是加强对原材料储存和生产过程的管理,避免在储存过程中原材料的不必要损失和废气的泄漏。二是采用较为先进的生产工艺,在保证产品质量的前提下积极改造生产工艺,采用与生产工艺相匹配的高效或无毒溶剂原辅料。 ,我们常说,对工业废气进行处理后产生的废气,使其经过处理后达到国家排放标准,然后排放到大气中。由于工业生产的间歇性、产品类型和技术的多样性,工业废气排放的成分、浓度、温度和湿度都是复杂多变的。不同行业不同类型的废气有不同的废气处理技术,应根据废气的特点、浓度和风量选择合适的处理技术。 在工业废气处理过程中,应在保证稳定满足排放的基础上,选择适合企业经济承受能力、建设成本和运行成本低的经济实用技术。在建设中,应充分利用地形和可用场地面积,缩短排气管网络长度,降低废气处理能耗,节约成本。尽量采用经济节能的工艺设备,减少处理设施的数量。

催化燃烧废气处理设备:
1.燃烧的方法: 可处理各种污染物,净化效率高;该方法可分为三种类型:热燃烧和催化燃烧。热燃烧法通常要求废气与燃料混合。燃烧温度一般为600800℃,有机废气去除率接近100%。缺点是需要考虑爆炸的上限和下限,油耗大,容易被催化燃烧代替。催化燃烧在200400℃下催化有机污染物氧化,去除率达99%以上。该方法操作简单,效率高,已成为有机废气处理的重要手段,通常适用于低浓度有机废气的处理,没有回收价值,并且需要浪费气体的浓度和流量是稳定的,否则催化燃烧装置不能稳定运行; 2.冷凝法: 冷冻法一般用于回收沸点较高的有机物;该方法通常与其他方法结合使用,如用于油气回收的冷凝+吸附技术;化工企业处理含二甲基二硫(沸点103℃)、甲基硫醇(6℃)、甲基硫化物(37℃)等高浓度废气时采用的缩合+氧化+吸附技术,回收二甲基二硫和甲基硫化物的缩合。通过氧化吸附进一步去除尾气中的污染物。冷凝法回收汽油油和天然气时,温度应降至-60℃以下,甚至-90℃以下。因此,不适用于低浓度有机废气的处理,主要是由于经济效益不佳。 3.吸收法: 吸收法处理气味的原理是吸收剂与废气反向接触,废气中的可溶性组分通过气液传质转移到液相,从而从气相中去除。该方法操作简便,适用于酸性气体和可溶性气体的处理。但由于处理效果有限,会形成二次污染,一般作为预处理工艺与其他工艺联合使用。 5、光催化氧化法: 光催化氧化法工艺原理是在高能量的紫外光照射下,催化剂的表面会形成大量的高能活性氧自由基,高能活性氧自由基和氧气接触会形成臭氧;当有机废气进入处理区,高能活性氧自由基的能量将废气分子健打断,形成无臭味的小分子化合物,同时臭氧也能将臭气分子氧化形成无害的化合物;光催化氧化法适用于低浓度有机废气处理,处理效率较高,工艺设备简单,操作维修方便,能耗低,不会形成二次污染; 6、低温等离子体法: 低温等离子体法利用高压双介质电晕放电,将空气中的分子电离,形成高能活性粒子,高能活性粒子与空气中的氧气结合形成臭氧;当废气进入处理区,在高能粒子和臭氧的共同作用下,废气分解氧化形成无害的化合物;低温等离子体法适用于低浓度的有机废气处理; 7、生物法: 生物法原理是有机废气进入处理区,与挂膜的生物填料接触,有机废气中的组分不断被吸收,吸附,降解,从而得到净化;生物法工艺简单,操作简单,适用于低浓度有机废气处理;存在二次污染的问题。


