




我们专注于创新,但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此,畅东对每一款产品,从设计、生产、测试、交付进行了严格把控,从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验,从而确保了产品的质量与性能,在每一个现场稳定运行。
质量体系认证,品质更可靠
通过ISO9001:2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明专利、实用新型专利、外观专利以及高新技术产品认定证书,规范了研发、生产、检验流程,从而保证了产品品质的可靠性。

环保设备哪家好?
畅东根据多年的工作经验,制定了标准化产品,减轻了设计工作量,提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况,制定合理的方案,一切从客户的需求出发,设计出客户满意的产品。

经常用于喷漆车间的废气处理工艺:
1、干式过滤+催化燃烧设备: 经过干式过滤箱对喷漆产生的废气进行预处理,在风机的作用下引入吸附床,将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力,活性炭会将有机废气吸附在表面,这一过程耗时较少,但时间越长,吸附更好。二者之间没有现较大的化学反应,而有机废气却达到较高的净化效果; 经过净化后的洁净废气可以达到相关大气污染物的排放标准,在风机的作用下,其可以达到15m高排气筒的排放标准。每套废气净化处理系统含有个级别的吸附床,两套用来吸附,一套用来脱附,三套设备可以实现轮流操作; 2、喷淋塔/干式过滤+光催化氧化设备: 根据客户现场进行设计,包括如何收集,选择多大风量、多大风压的风机以及废气处理设备。对喷涂车间内的有机废气经风机引入管道中,然后进入废气净化塔去除粉尘和大的颗粒物,需要定期清除净化塔中漂浮在水面的漆雾; 或者采用干式的两级过滤,采用迷宫式纸盒和除尘布袋进行过滤,经过以上的过滤之后,再引入下边的uv光氧化废气净化设备,利用人工紫外线光波作为能源,配合催化剂,能产生大量的高能离子剂活性基团,漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应,被分解为无害气体二氧化碳与水; 3、旋流净化塔+光催化氧化设备+活性炭吸附装置: 废气从旋流板塔底部的侧面进入,自下而上,经过旋流板层,粉尘被甩到塔壁,顺塔壁流入塔底部,塔体的上部设有喷淋系统,水从上部留下,气体经过多级旋流板层后再经过除雾层;在上升气流中废气的浓度越来越低,再经管道进入UV光氧催化设备,利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,与臭氧进行反应生成低分子化合物,如CO2、H2O等; 未能有效去除的有机废气再经后道活性炭吸附箱吸附,这样经过多种技术组合处理,对有机废气的去除效率可达到95%,对臭气浓度的去除率可达到99%,能够完全满足政府环保标准要求,车间洁净无臭味,处理效果令客户好评。

废气处理设备具备怎样的性能
现在使用到的喷漆废气处理设备,燃烧室固定安装在漆雾过滤器一侧,引风机固定在燃烧箱顶端顶壁上的螺栓上,燃烧处理部件布置成燃烧废气,油漆废气中的易燃废气,以转化为无毒二氧化碳,以及一些固体烟尘进行收集和排放,提高了废气处理效果,避免了环境污染,避免了直接排放造成火灾和爆炸的问题。 如今新型的废气处理设备,其特征在于,过滤箱的上侧与进气管连接,进气管内设有吸风机,右侧连接有水管以及过滤箱,水管内设有水泵,其过滤箱中心设有搅拌器,搅拌器下方设有过滤层,过滤箱右侧连有出气管,液体储存壳连接到出气管的右侧,过滤器设置在液体储存壳体的右侧,过滤器和液体储存壳体通过水管进行连接。 目前的VOC有机废气处理设备,包括设置在溶解槽左端面上方的进水管,溶解槽的上端面固定设有有机溶剂罐,内部溶解槽的上端面固定安装有喷雾器,通过喷淋盘连接管道,实现了有效彻底处理VOC有机废气的效果,现有的VOC有机废气处理设备无法完全处理VOC有机气体中的成分,以及大量的有机废气残留在废气中,严重影响了人们的身心健康,以及对周围空气的破坏。 当前应用到的新型化学废气处理设备,其包括等离子气体净化装置和两个灭菌塔,等离子气体净化装置的输出管安装有三通管,且两个三通管输出,分别连接到两个灭菌塔的底部,目前的涂装废气处理设备结构稳定,操作简单,设计科学合理,通过机械方式延长气体的停留时间,从而提高紫外线杀菌处理废弃的效果。


