布袋除尘器的工作原理：

(1)过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。 (2)过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到相应的程度了，机械清灰工作会停止工作。 (3)低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。 (4)滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。 随着我们的经济发展快速，我们的生态环境也被破坏的厉害。传统的锅炉由于燃料都是矿物资源，而且还没有对烟气处理的结构，因此给环境造成了严重的压力和影响。再者其性能也比较差，所以也渐渐的被市场所淘汰了。伴着人们对环保认识的不断提高，很多新型的锅炉不断的出现，而且锅炉上还引用了锅炉除尘器，这样在环境保护中起到了非常好的效果。

布袋除尘器风机出现跳闸怎样处理，方案在此

布袋除尘器风机出现跳闸会直接停止风机的运转，风机被迫停机会带来很多的问题，不仅造成风机的损坏，严重的甚至会直接导致电动机的报废，因此避免除尘器风机出现跳闸这一现象是非常重要的。对于离心风机来说，除尘器风机出现跳闸的原因有哪些呢？哪些因素会导致风机发生跳闸现象呢？我们根据一些从用户那边反馈的信息来看，可总结以下几个常见的原因： 1、除尘系统管道问题引起风机的跳闸：除尘管道比较短，并将阀门关死（实际为蝶阀，是关不死的），但所产生的系统阻力不足导致离心风机电机跳闸的原因，之外由于管道过长，未关阀门，但阻力还是高于风机所能承受的阻力，所以在对风机进行清洁的时候，要时刻关注管道的清洁问题。 2、电器的问题引起风机跳闸；机械的问题引起风机跳闸；没有完全打开风机的风闸会引起跳闸；风机出口的风管截面过大，从而造成风机所需轴功率过高，电机的负荷超载，电流超过了额定值；除尘器及管道阻力小。电器本身所产生的问题要求用户在检查风机本身的情况之外，也要对风机所需要使用到的电力设备进行充分的检查。 3、降低风机出口风阀的开启度；降低轴功率；如果用户在调节风阀后造成不能满足系统要求，这个时候就需要考虑更换风机；正常情况下，风机启动是要关闭风门的，那就是说当关闭风门的时候风机不会负载（一般情况很少）；如果是多翼扇形调风门（风门分左右旋向），风门旋向不对，风门越开电流越小。这些方法能很好的帮助用户解决风机跳闸的问题，但是并不能使用到所有类型的风机中，所以还需要根据所选风机的类型来判断解决问题的方法。