废气催化燃烧设备使用寿命问题

废气催化燃烧之所以能够发挥较理想的净化效果，其中催化剂的作用占据较大比例，有了催化剂的催化作用，废气会被净化得较彻底，在使用金属催化剂中，由于成本问题，需要考虑的问题有很多。 1、贵金属含量与催化剂性能 贵金属含量是影响催化剂性能的一个因素。催化剂性能，除了贵金属含量，还与催化剂的制备工艺、助催化剂的使用、多元贵金属的组合等有关。活性组分的分布、贵金属的价态、活性组分与助催化剂之间的电子转移、贵金属的粒子尺寸等因素影响着催化剂的性能。 2、复杂的VOCs组成对催化剂的要求 VOCs种类繁多，企业排放的VOCs与企业的生产性质有关，排放的VOCs的成分差别很大。由于VOCs的复杂性，同一个催化剂对不同有机废气的处理效果也不一样，因此，废气催化燃烧应选择合适的催化剂。 3、催化剂使用寿命问题 VOCs催化剂使用寿命在2年左右，使用寿命取决于催化剂性能和使用环境，及其使用规范性，也与催化剂的制备工艺、贵金属含量、贵金属种类、助催化剂有关。因此针对复杂的VOCs，选择废气催化燃烧的方式处理它之前，合理选择催化剂，及其处理工艺，是发挥催化剂性能和提高使用寿命的途径。 贵金属催化剂在使用中，客户普遍比较关心使用寿命以及性能等问题，废气催化燃烧净化废气离不开催化剂，为了可以让工厂产生的废气达到排放标准，也提高了使用效率。

过环评用哪种喷漆车间废气处理方案？

东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你过环评用哪种喷漆车间废气处理方案？ 在给部件或者设备进行喷涂或者烤漆的时候，会有一些颗粒物和气味产生，这些废气直排会对环境和工人健康造成影响，而且生态环保部门的强制要求，废气不能无组织不经处理直排，尤其是喷漆房或者喷漆车间的废气，因为喷漆所产生的颗粒物和气味都很多，所以需要采取处理效率比较高，处理效果比较好的废气处理方案和设备，结合客户咨询的问题，本文就由恒蓝环保小编带您了解过环评用哪种喷漆车间废气处理方案？ 喷漆车间产生的废气的成分： 1、喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，称为挥发性有机化合物(VOCs)，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等； 2、一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs(有机废气)含量比较高。具体到生产车间，产生有机废气的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气成分不尽相同，恒蓝环保根据项目具体情况设计废气处理方案，为客户节约成本。 喷漆车间产生废气和颗粒物 为喷漆车间选择废气处理方案和设备时需要考虑：风量大小，气体温度，安装高度，使用环境的温度，进风口前的除雾装置一定需要处理好。对于喷涂车间废气的处理方法一般是有：吸附法、吸收法、燃烧法、催化氧化法、等离子体净化法以及冷凝回收法。 喷漆废气对人体的危害： 1、甲苯、二甲苯：属于中等毒性物质、对人体有麻醉，刺激作用、高浓度对神经有毒害作用； 2、苯，剧毒物质，在神经和骨髓中蓄积，致使神经和造血祖师收到损害，长期可引起白血病。乙二醇醚，在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成 损害长期可致癌； 3、TDI：(甲苯二异氰酸酯)破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏，肾功能，长期接触会致癌。重金属；可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成 性伤害； 4、邻苯二甲酸脂，属于增塑剂、可引起儿童发育不良。喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应，有较高的热稳定性，加热到900℃也不分解，给喷漆废气处理造成一定行难度。