喷砂房脉冲除尘器除尘效果不理想怎么办？

喷砂房脉冲除尘器系统是保证喷砂车间内强制换风的必要设备，脉冲除尘器系统需要有足够的动力将清砂时产生的粉尘处理掉，改善生产工人的劳动条件和保证工件的清洁。在实际工作中，我们发现有些企业喷砂房除尘系统设计及运行管理中存在很多问题，严重地影响了除尘效果，有的甚至形同虚设，有待改进。 抛丸机所在的车间是个多工种的综合性车间，而系统排放管的出口却设在了车间内，虽然排放浓度低于国家排放标准，但无形中又成了车间的新尘源，致使车间内生产性粉尘浓度仍超出车间 容许浓度的2.1倍，没有从根本上改善生产工人的劳动条件。 喷砂房通风除尘系统一般由吸尘罩、风管、除尘器，通风机等组成，其中吸尘罩是保证除尘效果的关键部件之一。但有些通风除尘系统忽视了吸尘罩的设计和使用，要么不能完全地控制和捕集扬尘点的粉尘，要么吸走粉状物料，造成不必要的损失，也增加了除尘设施的负荷。 吸尘罩的作用是依靠通风机的抽力使其内部形成一定的负压，使罩口附近的含尘气流形成一定的速度场，以控制粉尘的扩散，并将它捕集、吸入罩内。吸尘罩的型式及安装必须根据工艺特点、操作方式、粉尘的理化性质及扩散规律等因素予以综合考虑，在设计时应该注意以下几点。 (1)为了不影响生产操作和设备检修，可分别选择伞形罩、密闭罩等形式的吸尘罩，力求以 小的吸风量获得 捕集效果。吸尘罩的形状和大小应有利于捕尘，伞形罩的罩口面积不小于扬尘点的水平面积，为了使罩口风速均匀，伞形扩张角宜≤60度。 (2)吸尘罩口加设法兰边、围档或裙边，以防止室内气流的干扰和节约排风量，其宽度可取100～150mm。罩口风速应适宜，视粉尘的比重，粒径及扩散规律、室内气流和距尘源的远近等因素而定，一般在1～3m/s以上，以保证控制风速达到0.25～1.0m/s。 (3)当吸尘罩内的负压控制不住粉尘的飞扬而从孔缝处逸出时，可适当加大罩子的容积，使含尘气流在到达罩壁之前飞溅速度已有较大的衰减，从而避免粉尘的冲击和外逸，必要时可在罩子底部加设灰斗。 (4)吸尘罩紧靠尘源处容易抽走大量粉尘，应在靠近吸尘罩的排风管上设置分离装置，预先沉降粗尘以减轻对管道的磨损及除尘设施的负担。

脉冲除尘器布袋损坏了，需怎样进行检修？

脉冲除尘器布袋破损也是气箱脉冲布袋除尘器常见故障。一般情况下，如果有停车机会，及时换除尘布袋。如果条件不允许，并且只是个别布袋破损，我们需要采取以下措施：取下破损的除尘布袋，用以盖板将花板孔堵死，或直接将破袋袋口扎死; 如果除尘器布袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破布补上，补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可； 依次手动关闭每室提升阀，观察除尘器烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明哪个室有破损；关闭破损布袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损布袋数量和位置。 脉冲除尘器箱式喷吹脉冲除尘器箱式喷吹是一个袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个袋室装。箱式喷吹大的优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。 管式喷吹脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷吹到滤袋内。在滤袋口有的装文氏管进行导流，有的不装文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条直线上，管式喷吹时常用的一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。 移动喷吹脉冲除尘器由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气室时，打开脉冲阀，高压由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰。其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排除尘滤袋。回转喷吹脉冲除尘器有一个大型通过旋转总管对滤袋进行脉冲喷吹，其结构与回转反吹袋式除尘器近似，区别在于：使用了脉冲阀间断清灰，设有分气箱，分室停风脉冲清灰。