除尘器出现粉尘补集效果不好是什么原因导致的

布袋除尘器占了很大的市场份额，高达80%，如何提高布袋除尘器的除尘效率也就成了人们 关心的问题。畅东环保整理了布袋除尘器效率低下的原因： 1、除尘器布袋在不同积灰状态下对除尘效率的影响 同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率是 的，除尘布袋积灰后的除尘效率 ，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见粉尘层在布袋除尘器的收尘过程中扮演了重要的角色，通常我们称之为二次过滤层，除尘布袋起到支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。 2、粉尘粒径 对于0.2—0.4μm的粒径粉尘，普通除尘布袋的收尘效率均不高，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是 难捕集的。布袋除尘器的除尘效率与粒径的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系，对于颗粒和重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘，其除尘效率较高。 3、布袋除尘器除尘布袋结构及粉尘负荷 除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。搭配使用不同的除尘装置，不仅能提高产品质量，降低成本，也是控制粉尘污染的主要措施。不同除尘器的除尘效率、设备费及操作费等都不一样，在设置除尘器时，应对各种除尘器的性能有深刻的理解，充分考虑粉尘发生设备的结构、原料和燃料的种类、操作条件、含尘气体的性质和量、使用除尘器的目的、布袋除尘器需要捕集粉尘的特性和价值、捕集量等情况，以组合成 经济的除尘系统，又保证适宜的除尘效率。在除尘器的维护管理上，还应考虑由于粉尘性质不同和操作条件变化的处理措施。 4、漏风及阻力的影响 理论上袋式除尘器除尘效率可以达到99%，但实测中是达不到的，主要的原因是受漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。吸尘罩应尽量接近产尘点头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。 5、过滤速度的影响 过滤速度越低越容易形成粒径小而孔隙率大的一次粉尘层，越能捕集细微尘粒，过滤风速过高时，加剧尘粒对滤料的穿透，使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。另外，某些滤料，过滤风速在一定范围内变化时，除尘效率几乎不受影响。

布袋除尘器风机出现跳闸怎样处理，方案在此

布袋除尘器风机出现跳闸会直接停止风机的运转，风机被迫停机会带来很多的问题，不仅造成风机的损坏，严重的甚至会直接导致电动机的报废，因此避免除尘器风机出现跳闸这一现象是非常重要的。对于离心风机来说，除尘器风机出现跳闸的原因有哪些呢？哪些因素会导致风机发生跳闸现象呢？我们根据一些从用户那边反馈的信息来看，可总结以下几个常见的原因： 1、除尘系统管道问题引起风机的跳闸：除尘管道比较短，并将阀门关死（实际为蝶阀，是关不死的），但所产生的系统阻力不足导致离心风机电机跳闸的原因，之外由于管道过长，未关阀门，但阻力还是高于风机所能承受的阻力，所以在对风机进行清洁的时候，要时刻关注管道的清洁问题。 2、电器的问题引起风机跳闸；机械的问题引起风机跳闸；没有完全打开风机的风闸会引起跳闸；风机出口的风管截面过大，从而造成风机所需轴功率过高，电机的负荷超载，电流超过了额定值；除尘器及管道阻力小。电器本身所产生的问题要求用户在检查风机本身的情况之外，也要对风机所需要使用到的电力设备进行充分的检查。 3、降低风机出口风阀的开启度；降低轴功率；如果用户在调节风阀后造成不能满足系统要求，这个时候就需要考虑更换风机；正常情况下，风机启动是要关闭风门的，那就是说当关闭风门的时候风机不会负载（一般情况很少）；如果是多翼扇形调风门（风门分左右旋向），风门旋向不对，风门越开电流越小。这些方法能很好的帮助用户解决风机跳闸的问题，但是并不能使用到所有类型的风机中，所以还需要根据所选风机的类型来判断解决问题的方法。