催化燃烧废气处理设备:

1.燃烧的方法: 可处理各种污染物，净化效率高;该方法可分为三种类型:热燃烧和催化燃烧。热燃烧法通常要求废气与燃料混合。燃烧温度一般为600800℃，有机废气去除率接近100%。缺点是需要考虑爆炸的上限和下限，油耗大，容易被催化燃烧代替。催化燃烧在200400℃下催化有机污染物氧化，去除率达99%以上。该方法操作简单,效率高,已成为有机废气处理的重要手段,通常适用于低浓度有机废气的处理,没有回收价值,并且需要浪费气体的浓度和流量是稳定的,否则催化燃烧装置不能稳定运行; 2.冷凝法: 冷冻法一般用于回收沸点较高的有机物;该方法通常与其他方法结合使用，如用于油气回收的冷凝+吸附技术;化工企业处理含二甲基二硫(沸点103℃)、甲基硫醇(6℃)、甲基硫化物(37℃)等高浓度废气时采用的缩合+氧化+吸附技术，回收二甲基二硫和甲基硫化物的缩合。通过氧化吸附进一步去除尾气中的污染物。冷凝法回收汽油油和天然气时，温度应降至-60℃以下，甚至-90℃以下。因此，不适用于低浓度有机废气的处理，主要是由于经济效益不佳。 3.吸收法: 吸收法处理气味的原理是吸收剂与废气反向接触，废气中的可溶性组分通过气液传质转移到液相，从而从气相中去除。该方法操作简便，适用于酸性气体和可溶性气体的处理。但由于处理效果有限，会形成二次污染，一般作为预处理工艺与其他工艺联合使用。 5、光催化氧化法： 光催化氧化法工艺原理是在高能量的紫外光照射下，催化剂的表面会形成大量的高能活性氧自由基，高能活性氧自由基和氧气接触会形成臭氧；当有机废气进入处理区，高能活性氧自由基的能量将废气分子健打断，形成无臭味的小分子化合物，同时臭氧也能将臭气分子氧化形成无害的化合物；光催化氧化法适用于低浓度有机废气处理，处理效率较高，工艺设备简单，操作维修方便，能耗低，不会形成二次污染； 　6、低温等离子体法： 低温等离子体法利用高压双介质电晕放电，将空气中的分子电离，形成高能活性粒子，高能活性粒子与空气中的氧气结合形成臭氧；当废气进入处理区，在高能粒子和臭氧的共同作用下，废气分解氧化形成无害的化合物；低温等离子体法适用于低浓度的有机废气处理； 　7、生物法： 生物法原理是有机废气进入处理区，与挂膜的生物填料接触，有机废气中的组分不断被吸收，吸附，降解，从而得到净化；生物法工艺简单，操作简单，适用于低浓度有机废气处理；存在二次污染的问题。

介绍催化燃烧废气处理设备的重要组成部分

回顾2019年催化燃烧系列是东莞畅东公司卖的比较好的产品，热销的产品待会我让我们技术总监简单分线以下两个知识 介绍催化燃烧废气处理设备的重要组成部分, 1.活性炭吸附床: 吸附系统由两个吸附床并联组成。为节省建筑空间，将两层吸附床叠置。由于活性炭床在脱附再生过程中存在高温气体，吸附床采用双层保温。 2.催化燃烧单元: 使用没有污染,废气加热稳定运行的电加热模式,电加热室内24千瓦,电热管的总功率是分为两组,自动控制,电控箱当废气的温度低于一定温度(套)自动电加热管排气热量,当废气温度超过一定温度(设定)时，打开电源会自动断开一组电加热管、两组或全部电源，以节省电能，实现安全运行。电热管由耐用的不锈钢制成。 催化燃烧装置由内罐和壳体组成。内壳内填充保温材料，保证炉外壁温度在60℃以下，防止操作人员烫伤，节约能源。内壳和外壳由碳钢制成。 催化燃烧装置中增加了管状热交换器。当高温气体通过换热器时，将一部分热能转移到未处理的低温有机废气中，使热能得到充分利用，节约能源。 在催化室中，选用浙江大学生产的球形颗粒催化剂(KMK-22型)、载体氧化铝和外涂层铂和钯。