经常用于喷漆车间的废气处理工艺：

1、干式过滤+催化燃烧设备： 经过干式过滤箱对喷漆产生的废气进行预处理，在风机的作用下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在表面，这一过程耗时较少，但时间越长，吸附更好。二者之间没有现较大的化学反应，而有机废气却达到较高的净化效果； 经过净化后的洁净废气可以达到相关大气污染物的排放标准，在风机的作用下，其可以达到15m高排气筒的排放标准。每套废气净化处理系统含有个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，三套设备可以实现轮流操作； 2、喷淋塔/干式过滤+光催化氧化设备： 根据客户现场进行设计，包括如何收集，选择多大风量、多大风压的风机以及废气处理设备。对喷涂车间内的有机废气经风机引入管道中，然后进入废气净化塔去除粉尘和大的颗粒物，需要定期清除净化塔中漂浮在水面的漆雾； 或者采用干式的两级过滤，采用迷宫式纸盒和除尘布袋进行过滤，经过以上的过滤之后，再引入下边的uv光氧化废气净化设备，利用人工紫外线光波作为能源，配合催化剂，能产生大量的高能离子剂活性基团，漆物、苯、甲苯、二甲苯、树脂、丁酮、醛、添加剂等与其中的活性自由基团发生化学反应，被分解为无害气体二氧化碳与水； 3、旋流净化塔+光催化氧化设备+活性炭吸附装置： 废气从旋流板塔底部的侧面进入，自下而上，经过旋流板层，粉尘被甩到塔壁，顺塔壁流入塔底部，塔体的上部设有喷淋系统，水从上部留下，气体经过多级旋流板层后再经过除雾层；在上升气流中废气的浓度越来越低，再经管道进入UV光氧催化设备，利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等； 未能有效去除的有机废气再经后道活性炭吸附箱吸附，这样经过多种技术组合处理，对有机废气的去除效率可达到95%,对臭气浓度的去除率可达到99%，能够完全满足政府环保标准要求，车间洁净无臭味，处理效果令客户好评。

废气处理设备在工业粉尘治理上效果显著

废气处理设备的工业粉尘治理可以从以下几个方面进行处理：改进工艺，减少粉尘产生量；清洁生产，减少粉尘排放；增加粉尘收集后的综合利用。改进工艺需要很长的时间去研究改进，减少粉尘产生量许多时候也是由生产工艺决定的。 用用的就应该是清洁生产。对生产出现的工业粉尘我们可以通过以下方法进行废气处理。 1、脉冲除尘设备：含尘气体由风机的引力下通过管道进入脉冲除尘设备，在挡风板的作用下，气流向上流动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗，含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上体箱，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。 2、密闭式除尘（隔离法）：其原理为：把局部尘源所产生的矿尘抑制在尽可能小的密闭空间之内，并且要求 密封，尽可能的减少粉尘影响的范围和空间。 缺点：由于成本和技术原因，现实中很难达到 密封 3、静电除尘技术是利用高压电产生的强场强使气体电离，即产生电晕放电，近而使粉尘荷电，并在电场力作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。电除尘技术被广泛应用于电力、建材、冶金、化工、轻工和电子等行业的烟气净化。 有机废气处理的多种方式： 一、稀释扩散法 工作原理：废气处理公司把烟气借助烟囱排入大气或者用没有味道的空气释稀，减轻异常味道物料密度以减少异味。适用区域：适合用在中等和浓度低的有安排的排放异臭气体的治理。优点：成本低，器具简单。缺陷：易受天气妨碍，刺激性气味仍然在。 二、多介质催化氧化工艺 工作原理：反应塔内填充特殊的固体填料，填料与多介质催化剂混合。当异味气体在引风机的影响下借助填料层时，通过专用喷嘴喷出的雾化液体氧化剂与固相填料表面完全接触，恶臭气体被催化通过多介质催化剂。污染因子完全分解。