铸造厂布袋除尘器定期检修哪些部位

铸造厂布袋除尘器在工业除尘中很受大家的关注，要想达到在运行中稳定性能和除尘效果需要工作人员定期对设备各部位进行维护和检修，这样发现故障能及时解决，让设备在除尘工况中一直有效运行，沧恒环保作为布袋除尘器实体生产厂家，对设备的制造和定期维护有非常丰富的经验，所以我们来讲解一下布袋除尘器的定期维护检修注意事项。 操作铸造厂布袋除尘器工作人员上岗要求，需要提前了解学习除尘器各个方面的性能和结构，只要这样才能及时发现问题，及时处理问题。确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。布袋除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。 只有认真做到有规律对铸造厂布袋除尘器进行全部位检修，才能够保证设备能够长期稳定运转，达到有效除尘的目的。

烟气过大对布袋除尘器有哪些影响呢？

布袋除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，需要向提升阀气缸提供压缩空气，以保障提升阀处开启状态。定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。)管理人员应熟悉布袋布袋除尘器厂家的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。滤筒发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。滤筒堵塞是引起滤筒磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。暂时地加强清灰，以消除滤筒的堵塞。 部分或全部较换滤筒。调整安装和运行条件。当粉尘浓度较高时，要选择处理高浓度粉尘的布袋除尘器，其规格型号应选择大一些(使过滤风速低一些)，滤料的厚度不低于550g/m2为宜;当烟气温度较高时，应选择耐高温滤料。针对不同情况，采取合理的清灰周期，不仅可提高除尘速率，而且也可提高滤袋的使用寿命。就目前水泥厂对滤料的使用情况看，第3代滤料(以涤纶针刺毡为代表)价格较低、应用较多，在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒为代表)，其优点是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小，在风机有调速装置时可节能，但其价格较高。